随着人们生活水平和健康提高，低毒、环保、健康产品追求提高，我们的油墨市场发生了一定的改变，水性市场在逐步提高。目前水性油墨主要柔性和凹板印刷，这两种印刷其中大多为食品包装、烟酒、药厂、儿童玩具占有相当大的市场。美国、欧洲大约95%柔性印刷和凹板印刷为水性，而目前我国仅占3%。水性油墨就在这种背景下孕育而生，在印刷领域为了消除溶剂型油墨所释放的VOC（低沸点有机化合物），即达到EPA降低或消除VOC的要求，化学工程师们不断的开发了高固体分涂料，粉末涂料，紫外光固化涂料，水性涂料等，这些油墨都大大减少了VOC的排放。

要坚持印刷质显的-致性,就必须坚持油墨黏度共同。印刷者必须高度重视油墨温度所带来的影响，在印刷前应把所用油墨的温度安稳在印刷车间的温度。这一办法非常重要，不然印刷进程中的油墨密度将会有较大的变化。水性油墨粘度的影响因素1、温度对水墨粘度的影响车间温度对印刷质量的影响，相对湿度在60%~85%较好。在冬、夏日温差大时，粘度的表现为敏感.温度高时，水分蒸腾快，枯燥快，在操作时，就要留意延长枯燥时刻或进步机器速度；温度低时，水分蒸腾慢，水墨枯燥也慢，在操作时，可进步水墨枯燥速度或加开烘干装置

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墨样，可以是道林纸上刮片样，也可以用印刷适性仪打印出印样，一般四段辊墨量为0.1m、二段辊墨量为0.15ml。首先要观察、分析该印样可能由哪几色的油墨组成