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油墨的密度与印刷工艺有着一定的关系。油墨的密度关系到印刷过程中油墨的用量。在相同的印刷条件下,密度大的油墨用量大于密度小的油墨。油墨的密度过大,主要是因为油墨中颜料的密度大所致。在印刷过程中,由于连结料无法带动密度过大的颜料颗粒一起转移,使颜料等固体颗粒堆积在墨辊印版、或橡皮布表面,形成堵版现象。油墨中的连结料和空气中的氧气发生聚合反应,在承印物表面成膜而干燥。特别是在高速印刷或油墨稀度较大时。
当连结料中含有干性油的比例增大时,油墨的干燥速度相应减慢。此外,油墨的干燥性还受到多重因素的影响,使油墨的干燥速度发生变化。1.颜料对干燥性的影响油墨的氧化聚合反应是在颜料和填充料等固体分散相存在的情况下进行的。
油墨中颜料应用的比例及其分散度还关系到油墨渗透能力的强弱和渗透干燥的速度。颜料的用量比例大,粒子细腻,分散均匀时对连结料渗透的阻碍作用大,而且颜料粒子所形成的毛细管作用强,所以连结料的渗透能力减弱,相应的油墨干燥性也下降。
2.紫外光固化油墨。紫外光固化(UV)油墨是指在紫外线照射下,利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光谱,可产生不同能量,将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物,所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。UV油墨的主要优点有。有一定的流动性,使油墨在印刷后形成均匀的薄层,干燥后形成有一定强度的膜层,并对颜料起保护作用,使其难以脱落。
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