要坚持印刷质显的-致性,就必须坚持油墨黏度共同。印刷者必须高度重视油墨温度所带来的影响，在印刷前应把所用油墨的温度安稳在印刷车间的温度。这一办法非常重要，不然印刷进程中的油墨密度将会有较大的变化。水性油墨粘度的影响因素1、温度对水墨粘度的影响车间温度对印刷质量的影响，相对湿度在60%~85%较好。在冬、夏日温差大时，粘度的表现为敏感.温度高时，水分蒸腾快，枯燥快，在操作时，就要留意延长枯燥时刻或进步机器速度；温度低时，水分蒸腾慢，水墨枯燥也慢，在操作时，可进步水墨枯燥速度或加开烘干装置

此外，慢干剂的添加量必须严格控制在3%以内，一旦添加过多，油墨干燥结膜后，慢干剂残留在油墨内部不挥发，会导致印品严重掉色。2.按时更换新墨印刷上墨时应根据印刷图文类型和面积大小按需上墨，随着印数的增加，墨桶和墨路会出现油墨干固的小颗粒、纸毛、纸粉等杂质，同时操作人员在调整油墨时，又添加稳定剂、慢干剂、流平剂等助剂，从而导致油墨pH值上升、黏度下降，此时很难保证印品不掉色。所以，当印数在7万印左右时，应更换一次新墨。由于是按需上墨，当油墨（旧墨）换下时，并不造成浪费，用换下的低黏度、高pH值的旧墨充当调整新墨的助剂，即在新墨内补充旧墨，提高墨桶内新墨的比例，或者将换下的少量旧蓝墨，补入到新黑墨中提高黑墨色相等。

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另外，以不同比例的三原色混合的古铜、赤紫、敢榄绿等深浅不等的复色，必须用补色理论来纠正其偏色，如绿相太重，可加少量红墨来校正；红相太重，可加少量蓝墨来校正；紫味太重，可加少量黄墨来校正