水性网印油墨的大缺点是其干燥速度比溶剂型油墨慢。这个问题如何解决？水性网印油墨干燥慢，该如何解决？首先，减少水性油墨配方中的水含量，由70%降为30%；然后，降低水性油墨的粒子大小，使本来只能用150目印刷的油墨，改为300目印刷，印墨变薄，干燥加快。其次，在不妨碍印刷效果的前提下，降低油墨的黏度，使表面张力降低，促进毛细管现象，提供蒸发干燥和渗透干燥的效果。增加红外线干燥机，红外线具有穿透力，能直接与油墨中的分子相互作用，内外同时吸热，促进瞬间干燥。现在用水性油墨进行彩色印刷，在150℃时，色间干燥只需5s，印后的热处理，150℃只需30s，几乎和UV油墨一样快 次数用完API KEY 超过次数限制

如果油墨制造商在生产UV网印油墨的时候使用的单体及树脂质量非常好，就不会不存在气味问题，可能UV引发剂也会出现个别刺激性气味，但是，这个也是可以忽略不计，对***没有任何影响，引发剂的作用主要是加速油墨的彻底干燥固化。简单来讲一下引发剂的问题：目前UV油墨可用的引发剂种类非常多，但是它的价格、颜色、引发效率、使用范围是各有不同的。现在国内大部分油墨厂在生产中使用多的是907引发剂，在固化过程中出现难闻的甲硫基气味。另外BP（二苯甲酮）引发剂、EDAB引发剂等这些也会在反应过程中产生一定臭味。 次数用完API KEY 超过次数限制

玻璃是化妆品包材中，除塑料制品、纸制品之外的常用的包材之一，在玻璃制品上进行印刷，要害条件是印刷时所用的油墨的性质有必要与玻璃的结合力强，要求玻璃印刷制品的墨层不会掉落和溶出，本文分享玻璃印刷的相关知识，供优品包材系统的采供朋友们一、概述1、定义是以玻璃为主要产品的印刷办法.2、承印物各种玻璃制品及玻璃器皿3、印刷办法丝网印刷(主要)原因:1）玻璃外表光滑坚硬、易碎，印刷压力不能大，只能选用软接触的丝网印刷。2）玻璃印后还要烧结，要求油墨层有必定厚度和耐热性，只有丝网印刷适合。特色：选用特别油墨，合理的丝网印刷办法，必要的印后处理（烧结）。二、承印资料1、承印物玻璃是一种由质料加热成熔融状况再经冷却而制成的无定形固体，各构成化学成分之间没有稳定的份额关系。 次数用完API KEY 超过次数限制

次一些可能会用到：酒精、***性类的的溶剂，显然这样的UV丝印油墨长期使用不仅对使用者还是环境保护来讲，都是不利的。另一点，就是指印刷固化后“UV丝印油墨”残留的气味，放置一段时间还不能消散，这个主要的源头也是由于油墨生产商在制作过程中选用、添加了一些气味较大、廉价的填料，以及上述我们见到的溶剂添加残留，由于溶剂是不会参与UV光固化聚合反应的，这一点是没有办法通过二次加工去改善的，主要还是跟UV丝印油墨厂家的成本和选材有很大关系，这就是我们所讲到的一分价钱一分货。 次数用完API KEY 超过次数限制