此外，慢干剂的添加量必须严格控制在3%以内，一旦添加过多，油墨干燥结膜后，慢干剂残留在油墨内部不挥发，会导致印品严重掉色。2.按时更换新墨印刷上墨时应根据印刷图文类型和面积大小按需上墨，随着印数的增加，墨桶和墨路会出现油墨干固的小颗粒、纸毛、纸粉等杂质，同时操作人员在调整油墨时，又添加稳定剂、慢干剂、流平剂等助剂，从而导致油墨pH值上升、黏度下降，此时很难保证印品不掉色。所以，当印数在7万印左右时，应更换一次新墨。由于是按需上墨，当油墨（旧墨）换下时，并不造成浪费，用换下的低黏度、高pH值的旧墨充当调整新墨的助剂，即在新墨内补充旧墨，提高墨桶内新墨的比例，或者将换下的少量旧蓝墨，补入到新黑墨中提高黑墨色相等。

一般水印机操作人员都不重视这个问题，往往都是将新墨补充到旧墨中，这样的操作控制虽然也可以保证油墨指标，但油墨的破乳现象无法观测，就无法保证印品不掉色。因此，为确保万无一失，针对重要印品，应直接更换新墨。上光工艺控制1.光油的选用光油具有提高产品档次、保护印刷图文的作用，因此水印啤酒纸箱应选择光泽度高、耐摩擦性强、耐水性好的光油进行上光。同时，为避免啤酒灌装车间的使用弊端，光油还必须具备遇水不反粘、防滑性好的特点。由于不同厂家或不同配方的水性光油所具备的特性不同，所以光油必须经过系统试验、综合分析后才能投入使用。

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专色油墨的调配：1.油墨调色基础基本色油墨基本色油墨按混合方式不同分为三类：原色墨、标准间色墨和标准复色墨。①原色墨：是指不能由其他颜色混合出来的三原色油墨、如黄、品红、青色墨。油墨的三原色从理论上讲