制取原料制造氮化硅砖的主要原料

氮化硅是一种构造结构陶瓷。若对Si3N4陶瓷材料进行1400———1500℃高温预氧化处理，则在陶瓷材料表面上形成Si2N2O相，它能显著提高Si3N4陶瓷的耐氧化性和高温强度。它是一种硬化学物质，自身具备润湿性，而且抗磨损，为原子晶体；并且它还能抵御热冷冲击性，在空气中加温到1000℃之上，大幅度制冷再大幅度加温，也不会。更是因为氮化硅瓷器具备特点，大家经常用它来生产制造滚动轴承、机械设备密封圈等机械设备预制构件。生产制造氮化硅砖的关键原料是煅烧镁砂和铬铁矿。镁砂原料的纯净度要尽量高，铬铁矿成分的规定为：Cr2O330～45%，CaO不超1.0～1.5%。氮化硅融合碳化硅砖就是指用SiC和Si为原料，经渗氮烧制的防火产品。其特性是以Si3N4为融合剂。Si3N4以纤维状或纤维结晶体存有于SiC晶体中间，是一种关键的新式耐火保温材料。一般含碳化硅70%～75%，氮化硅18%～25%。具备优良耐腐蚀能力，1400℃抗折强度达50～55MPa，显孔隙率15%。线膨胀系数(4.5～5.0)×10-2℃-1。

氮化硅用做耐火材料，如与sic结合作SI3N4-SIC耐火材料用于高炉炉身等部位；如与BN结合作SI3N4-BN材料，用于水平连铸分离环。气压烧结法（GPS)近几年来,人们对气压烧结进行了大量的研究，获得了很大的进展。SI3N4-BN系水平连铸分离环是一种细结构陶瓷材料，结构均匀，具有高的机械强度。耐热冲击性好，又不会被钢液湿润，符合连珠的工艺要求。

由于时间有限，对于氮化硅的介绍并不是太，但也可以通过这些信息，对氮化硅有了简单的了解。另外，我公司长年生产及提供氮化硅，及其它种类的氮化材料，种类多样，价格合理，可满足广大用户对各类氮化材料的需求。

特性 本身属性 1、有机化学构成：主要成分决策该耐火保温材料的质量和特性 2、体积密度：企业体积重量，密度大，表明高密度性好，抗压强度就很有可能高，但传热系数很有可能就大 3、显孔隙率：没做实际规定，但做为生产商必须 严控显出气孔。热压烧结法生产的Si3N4陶瓷的机械性能比反应烧结的Si3N4要优异，强度高、密度大。 4、荷重变软温度：也叫高溫荷重逐渐形变温度，此参数很重要，标示原材料耐热的抵御能力 5、耐热震特性：抗温度大幅度变化而不被毁坏的能力 6、抗拉强度：承担（常温下）的大工作压力能力 7、抗折强度：承担裁切工作压力的能力 8、线形变化率：也叫重烧线变化或叫残留线变化，指每一次在同样温度变化中容积产生澎涨收拢的变化，假如每一次澎涨收拢一样，大家界定那样的线形变化率是0