晶相氧化铝和氧化锆共熔相
当温度到达共熔点时,按共熔点组成中的份额一起分出晶相氧化铝和氧化锆共熔相。当锆刚玉熔体冷却时,就开端发生晶体。晶体尺度一般经过操控晶体生长速度,即采纳急冷(过冷)的方法来完成。为保证锆刚玉的质量,除合理挑选冶参数及工艺,冷却工艺及加工工艺外,挑选适宜的添加剂,下降锆刚玉砖中氧化硅含量,使氧化铝和氧化锆共晶且结构均匀等亦是锆刚玉砖出产的要害。另一种叫做铝铬尖晶石的耐火砖广泛应用在铜冶炼上,一举打破了镁铬砖的垄断地位 铬刚玉砖是以氧化铝,氧化锆为质料在电弧炉中经2000℃以上高温锻炼而成。
无缩孔浇铸将缩孔集中在某一区域内,退火后用金刚石锯把他切除
无缩孔浇铸
将缩孔集中在某一区域内,退火后用金刚石锯把他切除,剩余的有用部分成分均匀,***致密,其平均体积密度接近理论密度;另一种是切割铸腿法:从减少切割面积出发,将铸件浇铸成“L”型,使缩孔的绝大部分集中在“L”较小的腿上,此腿体积占铸件总体积的60%,整个铸件在退火时一直埋在保温材料里,并保持倾斜以促使缩孔向腿上集中。铬刚玉砖的制成 以α-Al2O3为原料,加入适量氧化铬粉和铬刚玉熟料细粉,经成型,在高温下烧成。
在不加外加剂的情况下,熔炼炉熔池温度要达到2200-2300度,在这种情况下熔体有很大的膨胀,在浇注冷却后必然产生很大的缩孔,难以获得致密均匀地铸件;同时由于氧化铝熔体的粘度很低,结晶能力很强,来不及排气就凝固,也会使铸件形成大量微孔。在石油化工行业中,大、中型化肥厂气化炉内由于长期高温(1350~1450℃)、高压(3。为了减少熔铸砖的缩孔,需要在配料中加入少量的外加物,以降低熔化温度,进而降低熔体的体积膨胀。根据产品类型别来添加不同的物料。
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