碳化硅是一种新型的复合脱氧剂，可以在炼钢过程中有效的将钢水中的氧气处理而起到脱氧的作用，使脱氧时间缩短，节约能源，提高炼钢效率，提高钢的质量，降低原辅材料消耗，改善劳动条件，和原工艺相比各项理化性能更加稳定脱氧效果好。碳化硅广泛应用于耐火材料，固结磨具，涂附磨具，工程陶瓷等，具有耐腐蚀，耐冲刷并具有一定的导电性和导热性，高温时具有很高的性。高密度大结晶碳化硅更是高质量耐火材料的骨料。碳化硅粗料已能大量供应，不能算高新技术产品，而技术含量较高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。

碳化硅质量的影响因素，还有就是在制作时成型压力的不同，在进行制作的时候如果是其他的因素相同的情况下，同成型压力对粘土质碳化硅制品质量的影响还是非常大的。碳化硅质量的影响因素是有很大的不同的，自然在应用领域上也有差异，在进行购买时也要根据自己的需求进行购买，并且也要选择靠谱的厂家。

碳化硅受欢迎原因

碳化硅是钢材冶炼中一种常见的添加剂，常被用作脱氧剂使用。在钢材冶炼前由于铁液中的碳含量较多，会给铁液中冲入大量的氧来减少碳量，而在冶炼的后期，由于氧含量过多，则会添加一部分脱氧剂来将其去除，对于所缺少的碳，也可以添加一些碳源作为补充。而碳化硅的加入不但具有良好的脱氧作用，而且还可以补充钢液中所需的碳，也很受各大钢厂的喜爱。碳化硅是一种新型的复合脱氧剂，可以在炼钢过程中有效的将钢水中的氧气处理而起到脱氧的作用，使脱氧时间缩短，节约能源，提髙炼钢效率，提髙钢的质量，降低原辅材料消耗，改善劳动条件，和原工艺相比各项理化性能更加稳定脱氧效果好。碳化硅球在钢厂中的应用越来越广泛，由于它的脱氧效果好，还有增碳增硅效果，而且价格也便宜，可以节约不少成本，所以被越来越多的钢厂和铸造厂接纳和使用。而且它在钢包中增硅脱氧效果较佳，是铸铁、铸钢增硅脱氧产品的较佳辅料，比常规粒度脱氧剂效果更佳。

碳化硅主要的有四大应用领域，功能陶瓷，耐火材料，磨料及冶金原料。

主要用途还有：用于3—12英寸单晶硅，多晶硅，化钾，石英晶体等线切割。太阳能光伏产业，压电晶体产业工程性加工材料。碳化硅的作用还不止这些，它在化工、“三耐”材料、有色金属、冶金选矿、建材陶瓷砂轮工业、节能、珠宝、喷砂除锈等。用作磨料时，碳化硅的使用形式是硫松细粉、跟液态分散剂混和后的糊状物或者是纸、布背面或砂轮上的涂层，用来切割和磨细别的物体。碳化硅比矾土更硬但较脆，所以用来磨细硬而有低抗张强度的物体，如冷铸铁、大理石、铜、花岗岩、橡皮和皮革。碳化硅的抗磨损性使它应用在制造制动器的衬料，地板和船甲板的涂料等方面。

碳化硅耐火制品导热性守下列条件

碳化硅耐火制品导热性守下列条件影响： （1）结合碳化硅制品含碳化硅含量越高其热传导性越好； （2）成型压力大及高密度制品热传导性良好； （3）烧成温度自1300℃提高到1500℃并在中性或弱还原性火焰烧纸的碳化硅制品，导热性约可提高18%-30%； （4)碳化硅制品的导热系数随温度上升而降低。 含碳化硅很高的碳化硅耐火制品除略受加入的结合剂影响外，其化学性能大体上与碳化硅一致。碳化硅质耐火材料对于还原与氧化气体在高温时的交替作用具有足够的稳定性，气孔率为17~28%的普通碳化硅质制品，以及用硅化电气烧成法制成的气孔率为17~18%的碳化硅质制品，以及在不大的试验装置中作为砌体进行过试验。碳化硅在工业制造中有广泛的用途，它的电阻率改变不大，可用作电阻发热元件资料。碳化硅陶瓷使用规模很广，可用于石油工业、化 学工业、轿车、飞机、火箭、机械、矿业、造纸业、热处理、熔炼钢、核工业、微电子工业、激光等职业。用作喷嘴 、轴承、密封、阀片、热交换器、热电偶套管、阀系列元件、喷砂嘴、内衬、套管、封装资料、基片、反射屏、拉丝 模、成型模等。