氧化铝很适合做为轴承或高温炉之原料物件。在任何已能达到的压力下，它都不会熔化，且具有相当低的化学活|性。由于其高热导性、高崩溃电场强度及高较大电流密度，在半导体高功率元件的应用上，不少人试着用它来取代硅。SiC的磨具、磨料可对低张力材料如铸铁、黄铜、铝材、磁头材料等进行加工；对脆性材料如各种石材、玻璃、陶瓷等进行加工；对超硬材料如硬质合金、铁素体等进行加工；对硅半导体材料进行加工；对合成树脂系列非热传导性物质进行加工。氧化铝作为磨料在研磨精密工件时，工件不能强制运动或呈被卡死状态，需要在幅板中使工件时刻以下研具的平面***。

含氧化铝很高的氧化铝耐火制品除略受加入的结合剂影响外，其化学性能大体上与氧化铝一致。利用氧化铝具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性，氧化铝一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、氧化铝板、衬板、支撑件、匣钵、氧化铝坩埚等。以粘土为结合剂的氧化铝质一级制品中含SiC87%，耐火度可达1800℃，荷重软化点1620℃。氧化铝质制品有一些特殊的性能，使它可作某些特殊用途，如（1）导热性好，比一般耐火材料高约10倍，适合用作导热的器件，例如热处理炉的马弗罩。

氧化铝磨具硬度不是指磨料或结合剂本身的硬度

氧化铝磨具硬度不是指磨料或结合剂本身的硬度。磨具硬度指磨具表面的磨粒受外力作用下，结合剂抵抗外力使磨粒从其表面脱落的难易程度，换言之，是表示磨具耐磨耗性能的强弱程度，若磨粒易脱落的，硬度就软，反之硬度就高。氧化铝耐火材料是以氧化铝为原料和主晶相的耐火制品。因为氧化铝耐火制品的原料和主晶相主要是氧化铝，所以制品的许多性质都取决于氧化铝的性质。这类耐火制品中，氧化铝为瘠性料，一定要由结合剂将其黏结为整体，故结合剂的性质和粘结形式对制品的性质有相当大的影响。氧化铝质耐火材料的导热性高，主要是与氧化铝的这些特殊性能有关。但是坯体的气孔率对氧化铝耐火材料的导热系数有很大的影响。

氧化铝冶炼生产中反炉料是指从上一冶炼炉中得到各种物料、产物可

氧化铝冶炼生产中反炉料是指从上一冶炼炉中得到各种物料、产物可以回收利用到下一冶炼炉中继续使用的物料。包括了旧炉芯体、分解石墨、细结晶、无定形物、粘合物、氧氧化铝、保温料、焙烧料等。金刚砂的晶体也同金刚石一样，在光照下，它可以发生各种折射，发出耀眼的光辉。金刚砂的硬度达到莫氏9度（金刚石为10度），所以它也是世界上硬度大的材料之一。氧化铝作为磨料，可用来做磨具氧化铝磨料，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。GAO纯度的单晶，可用于制造半导体、制造氧化铝纤维。