炼铁高炉出铁沟用铁钩料的技术性改善。铁沟料在应用全过程中存有较比较严重的粘渣难题(特别是在高煤灰量大,更非常容易粘渣),在清渣很易毁坏铁沟料。以便处理铁沟料粘渣的难题,须对出铁沟用铁钩料做出调节,不仅提升捣打料在清渣时的抗压强度,与此同时减少捣打料在高溫出铁时与渣的黏附性。

前面一种须在捣打料中加上促烧剂;后面一种则期待捣打料与渣的触碰页面在出铁溫度下产生一层层有效液相塑料薄膜,那样就防止了渣很多黏附于捣打料表层,这类防粘渣剂和促烧剂都须是低溶点化学物质。但低熔物的添加会造成捣打料高溫特性转变,非常是抗渣蚀性的降低。

铁钩料选用的结合剂，在运用过程中不发生水蒸汽，然后达到捣打施工后无须烘烤即可直接出铁，进步设备工作率的意图。别的因为运用后有更多的残碳发生，可较大起伏地进步捣打料的运用寿数。本产品能够广泛应用于中小高炉出铁沟主沟以及需要快速修补的出铁沟一切部位。施工后勿需烘烤，节约了高炉炉前修沟时刻，进步了高炉炼铁出产率，节约炉前的烘烤设备，减轻了炉前工人的劳动强度和作业量，进而下降了耐材单耗和炼铁出产成本。我们作为的耐火材料生产厂家已经有将近二十年的发展历史，品质优良，价格低廉，我们采用放心的生产工艺和设备，引进的管理和质检系统，确保每一批耐火材料都能够达到用户的要求，产品质量值得您信赖。

随之复合添加剂添加量的增加,渣腐蚀水平加重,在加上量小于0。3%时,捣打料的抗渣性好于未加上复合添加剂,这将会是复合添加剂添加,推动捣打料的煅烧,减少原材料的显气率,另外也阻拦了探索原材料的空气氧化,提升捣打料的,从而使其抗渣性提升。综合性捣打料耐压试验抗压强度与抗渣特性两层面的要素,明确复合添加剂的添加量为0。3%。铁钩料选用耐火、高铝矾土水泥熟料和碳化硅等关键原材料，用环氧树脂、尼古丁作融合剂并加上减水剂做成，工程施工便捷、黏结性好、抗炉渣黏附性强，迅速烘烤就能应用，适用2500m3下列炼铁高炉出铁沟应用。

捣打料。由粒状和粉状料组成的散料体，属于自烧结定型耐火材料，经强力捣打方式施丁，然后烧烤40min左右。现广泛使用的主要是Al2O3-SiC-C系列，一般Al2O3低的(45%~55%)与SiC高的(10%?20%)搭配，而Al2O3高的(70%?75%)与SiC低的(3%左右)搭配。中小高炉的捣打料中有的还不配加SiC料。捣打料具有良好的可用性和施工方便等特点，可用风动捣固机或电动打夯机夯打，因其中配有碳素材料，所以烧烤时应避免与火焰直接接触。