参数通常是存放在RAM中，有时电池电压不足，体系长时间不通电或外部干扰都会使参数丢掉或紊乱，应根据毛病特征，查看和校正有关参数。一些毛病，难以区别是数控部分，仍是伺服体系或机械部分形成的，常选用隔离法。中国经济当前阶段的增速放缓，绝非简单的周期性下行，而是有着深刻复杂背景的。同类对调法用同功用的备用板替换被置疑有毛病的模板，或将功用相同的模板或单元相互交换。功用的悉数指令编写一些小程序，在确诊毛病时运转这些程序，即可判别功用的缺失。

到目前为止，主要品种规格的中产品中国基本上都“能做”了，但形成较强市场竞争力的还不多。这种情况的长期存在和行业采取的主要技术路线密不可分。传统的数控系统是将编程系统的数字信号转换成为电压模拟信号，再以电压的大小控制驱动电动机的转速，事实上仍是模拟量控制。至今，行业仍然采用以跟踪模仿为主的实用主义技术路线，这种技术路线具有起点高、周期短、速度快的相对优势，但是如果把握不好，也很容易表现为“形似神不似”。在未来一段较长的时期内，“做不好”将日益突出地成为行业面临的主要矛盾。因此在行业新的历史发展阶段中，必须投入足够充分的注意力和资源，努力实现一个更高水平的跨跃，即从“能做”到“做好”的跨跃，也即实现中产品市场竞争力的升级和跨跃。

因为这一类机床都属于大型设备，造价都比较高，因此数控平面磨床厂商在生产时对安全防护措施都考虑得相当，而在这些安全防护措施里面有一部分就是通过系统的模拟输入及模拟输出模块来完成的。直接式主轴：采用超精密滚珠轴承，鼻端偏摆保证在2um以内，密封式油脂润滑***简易可长期使用。因此，当我们进行系统改造时，对这一部分一定要仔细研究，使用新的模块来实现原来的功能，而不能简单地套用原程序，因为原来所用的模块与新的模块在数据格式、字长等方面有较大的不同，磨床这一点是必须要注意的，否则可能就起不到防护的作用了。

简要谈谈磨床的日常维护

　　(1)工作结束后，磨床要进行清理和清洁，特别是滑动部位，清理干净后还要上油润滑。

　　(2)磨床砂轮的选择，应慎重进行，要根据具体情况来确定。

　　(3)主轴端与砂轮凸缘处，要涂上油膜，进行防锈处理，以防生锈。

　　(4)油路要保持畅通，如有堵塞应及时清理。

　　(5)过滤部件，应每周清洁一次，以防磨床被堵塞，从而影响到过滤效果。

　　(6)吸盘要妥善保管，做好***工作。其盘面精度应符合规定要求，以确保工作精度。

　　(7)磨床内的润滑油，次使用时，使用一个月后就要进行更换了，之后每隔3到6个月进行更换就可以了。在更换时，其下方的油槽、过滤器要进行清洗，并且要清洗干净。