双面研磨机从名称上剖析就是双面磨床，实际上它是一种可以一起研磨和抛光待抛光工件两边的磨床。 其作业原理很简单，双面磨床的上下磨盘与中间的太阳轮一起旋转，承载板承载着被磨削的工件，使太阳轮在其间作往复运动。学习双端面磨床知识的目的就是为了解决双端面磨床工程的实际问题，这—点在本课程中体现得更为明显．所以要把双端面磨床能力的培养始终放在重要的位置上。两个研磨盘。 可对各种原料的工件进行双面精细研磨、研磨、抛光。双面研磨机首要用于晶体或其他平行边的机械零件的双面研磨，特别适用于薄脆资料的加工。

开动砂轮时，应先把液压传动开关手柄放在"停止"方位，调速手柄放在"低速"位，砂轮快速移动手柄放在"撤退".坚持液压体系的正常压力，避免体系内进入空气，注意不得使冷却液混入液压体系内，经常坚持油液清洁，油质良好。砂轮未脱离工件时，不得停止作业，装卸和测量工件时，有必要将砂轮退离工件和泊车。修整臂右侧安装在修整轴上，修整轴两端通过轴承固定在床体上，在修整轴的上侧设有连杆，连杆的另一端连接在液压油缸上，液压油缸可带动连杆旋转一定角度。发现设备作业反常时，应立即停机查看。运用作业台变速手轮时，有必要放在应有的方位，避免损坏传动齿轮。

　长期以来，工件端面的磨削方法大都采用贯穿式磨削或单磨头平面磨削。贯穿式磨削是工件经过两个相对旋转的砂轮端面临套圈端面进行磨削，然后磨出彼此等高的两个平面。当更换加工对象时，只需要望新编写程序代码，即可由双端面磨床数控装置自动控制加工的全过程，能较方便地制造出任意复杂的零件。这种磨削方法出产，出产成本低，但加工工件的端面尺度精度一般，满意不了工件加工精度的要求。单面磨削是把多个工件一同放到磁盘上单面磨削后。将工件翻转后进行另一面的磨削，这种加工方法主要是靠操作者手艺上、下料，每次都需调整砂轮进给量，加工出的工件高度尺度离散型大，出产效率及产品质量相比贯穿式磨削更差。