振动盘控制器怎么调试？一、调试流程

1.布线安裝进行后，依据必须，调节外界全波／半波操纵切换开关，使驱动器輸出工作中在全波或半波方法，并将震幅操纵旋纽调节到较小的部位，标尺0周边。

2.振动盘通用型控制器常见于对的振动頻率和稳定规定不太高的振动盘。

2.键入为单相交流电的三芯电源插头，接地装置端一定要确保优良接地装置。輸出插口为Φ16的3芯航空插座，电源插座的1脚和3脚接电磁线圈的键入导线，2脚接振动盘外壳。

弹性元件——弹性元件主要包括激振弹簧和支撑弹簧（又叫隔振弹簧）。激振弹簧是传递激振力的主要配件，支撑弹簧主要是支撑振动机体，使机体实现所要求的振动，并减小传递给基础或机架的动载荷。

4) 激振器——振动给煤机的振源，用于产生周期变化的激振力，使共振体产生持续的振动。激振器是此振动设备的关键部件，它产生激振力的大小直接影响着共振体的振幅，其交变频率即为振动给煤机的工作频率。常用的激振器有惯性式激振器、弹性连杆式激振器、电磁式激振器、液压式或气动式激振器，以及凸轮式激振器。本设备的激振器是凸轮式激振器，该凸轮式激振器是有一对可变力轮组成，激振器产生的激振力决定了共振体的振幅，而给煤机的出料量主要是由共振体的振幅决定的，使用可变力轮后，活化振动给煤机可以实现从0到100%无级调速。

1、起动前的准备工作：（1）阅读值班记录，处理上一班的遗留问题。（2）检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物。（3）仔细检查所有紧固件是否完全紧固。（4）检查激振器内的润滑油是否高于油标高度。（5）检查传动皮带是否良好；如发现破损时应更换；有油污时，用抹布将其擦净。（6）检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。

      在使用电磁振动给料机期间，需要做到定期维护检查设备，保证其生产效率，延长其使用寿命。具体维护检修要点如下：

1、要求每天每班检查顶紧弹簧钢板的三个大顶螺栓及重要零部件连接螺钉是否松动。

2、定期检查间隙是否发生变化、是否积尘过多，弹簧板是否断裂。

3、电磁振动给料机的料仓不允许卸空，应保持一定的料置，防止物料对料槽的冲击。

4、经常检查给料槽振幅和线圈电流，注意机器的响声是否正常，如果发现声音突然变大，或发现有撞击声，要仔细分析原因，并立即停机处理。