衬塑设备衬塑时的注意事项

一、不得有铁锈、木块、纸屑等***杂质，必要时需过筛。 二、管道长度在500mm以上的需在衬衬塑设备滚动辊上衬塑，到温度达到衬塑温度即可加料。 三、加料前应先把法兰密封面成型工装加紧在法兰上，加料采用加料管，加料应均匀一致。在停车情况下加料，加料后立即转动。 四、据从事钢衬四氟管道研发生产的行业讲，衬塑设备衬塑时间一般为2～15分钟，一般管径越大、壁厚越大时间越长，DN150以下控制在5分钟以内。 五、衬塑设备的滚动辊圆周速度宜控制在40转/分以内，但不低于2转/分，一般管径越大速度越慢。 六、停转时，卸下密封面工装后次找平并冷却塑层，直至密封面光亮，光滑，凝固。冷却时必须转动，防止可能因温度局部过高而流淌影响使用及美观。 七、衬塑设备的法兰拐角等较厚地方可采取湿布、喷雾等方法在外部快速降温。使用高压水进行清洗，主要目的是用高压水射流清洗管道中的污垢，用高压水射流清洗。局部降温速度不宜太快，冷却水等不得接触衬层，防止衬层收缩过大，引起分层或剥离。时间一般不超过2min，且滚动架上转速应低于30转/分。 八、表面稍微粗糙或平面度稍微起伏，可用火焰或加热炉均匀加热，但避免因局部温度过高或燃烧而成***。

大口径衬塑管件在使用的时候出现误差应该怎么做，应该怎么预防，下面我们就要给大家详细的介绍一下。

　　大口径衬塑管件如果在加工是出现误差，可能会出现一些不匹配的情况，那么我们厂家是怎么预防这种问题的呢？根据具体的细节我们做了以下的介绍。

　　在对钢管完成大口径衬塑管件加工的时候，由于沟槽操作的不规范，会导致卡箍配件凸棱与管端加工的沟槽(凹槽)不相匹配，易形成接头松动，引起渗漏，影响管材系统正常运行。如果预防这类大口径衬塑管件连接的故障出现那？

　　预防措施：沟槽加工的深度和宽度是影响沟槽连接质量的重要因素，虽然目前各卡箍配件生产厂家均提供沟槽加工深度与宽度的样板，可据诸多施工单位反映，样板上的有关数据范围过大，依次控制加工精度，经管道试验发现卡箍接口漏水较多，甚至有接口滑脱。因此，实际操作时，应在技术人员指导下，对样本数据不应全盘照搬，尽可能取中间数据，进行适当修正，严格控制加工尺寸，凡是不符合要求的槽边，应予以切除重新制作。底下咱们简单的了解一下：防侵蚀技艺对在侵蚀性介质中的金属原料及其防腐钢衬塑储槽成品，选用各种差异的防侵蚀技艺，以拉长金属成品的运用寿命，保证工艺设备的平安和顺当运转(见金属侵蚀)。

衬塑管一般是采用焊接钢管或无缝钢管以火焰喷涂工艺或自动喷枪喷涂而成，内衬材料的选择尤为重要，而不同的内衬材料所具备的性能不同，所适用的行业也会有所不同。我们下面看一下衬塑管道的衬塑层材质有哪些？

衬塑管道在钢管里内衬了一层化学性能稳定优良的热塑性塑料，根据需求不同，内衬材料也有很大差别。一般来说，常用的内衬材料有聚乙烯、聚烯烃、高密度聚乙烯、四氟乙烯等。内衬材料不同，对管道的质量也有不同影响。其中，聚烯烃是新型的耐腐蚀、防静电、***、强度高、钢性好的衬塑管道内衬材料。外表设计：特殊抛光技艺，无缝连接，不选用任何粘胶剂，分别于其余金属衬塑原料粗糙的处理工艺。这种材质具有良好的韧性，耐低温性能好，不仅保留了聚软化温度较高的特点，还继承了优良的光热稳定性能，而且耐腐蚀、耐冲击、电绝缘性能较佳。

衬塑管不仅内衬层要耐高温、耐腐蚀性强，还要保持钢管耐高压、耐冲击的特性。所以选择时一定要根据所输送产品的特性来选择材质。