焊缝表面不得有裂缝、焊等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂缝、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满根部收缩等缺陷。检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件，被抽查构件中每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条，每条检查1处，总抽查数不应少于10处。检查方法：观察检查或用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。

槽钢是由工型钢优化展开而成的一种断面力学性能更为优异的经济型断面钢材，特别断面与英文字母"H"相同而得名。其特征如下：翼缘宽，侧向刚度大。抗弯能力强，比工钢大约5百分之-10百分之。翼缘两表面互相平行使得联接、加工、设备简练。与焊接工钢比较，本钱低，精度高，剩下应力小，无需宝贵的焊接材料和焊缝检测，节约钢结构制作本钱30百分之左右。相同截面负荷下。热轧H钢结构比传统钢结构重量减轻15百分之-20百分之。与砼结构比较，热轧H钢结构可增大6百分之的使用面积，而结构自重减轻20百分之一30百分之，减少结构设计内力。

针对冷床冷却速度慢的问题，在冷床区增加了水雾风机来提高冷床区的冷却速度，又在剪机前一个倍尺处增加了一组水雾喷头，降低槽钢剪切部分的温度，从而避免了因钢温高而造成的剪切缺陷。针对槽钢剪刃设计存在的问题，结合生产实际情况，将剪刃设计为图2所示的形状(以100#槽钢为例)。上剪刃宽度由100mm改为99mm，减少上剪刃在左右方向的间隙，改善槽钢两角部的剪切质量；下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm，提高两角部的剪切重叠量，改善槽钢肩部剪切质量；下剪刃上边宽度由79mm改为80mm，下边宽度由97mm改为94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽钢成品孔型斜度，这样在腿部剪切时，腿部上、下方向上不会同时受力，从而减少剪切力，改善剪切质量。