无缝钢管的用途及分类，广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及军1工等各个部门。分类：按断面形状分：圆形断面管、异形断面管，按材质分：碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管，按连接方式分：螺纹连接管、焊接管 ，按生产方式：热轧（挤、顶、扩）管、冷轧（拔）管，按用途分：锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管。钢管的伪1劣如何鉴别，伪1劣钢管无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点二、它的坯料是土坯。

无缝钢管生产方法，连续轧管生产。生产设备由穿孔机、连续轧管机、张力减径机组成。圆坯穿成毛管后插入芯棒，通过7～9架轧辊轴线互呈90°配置的二辊式轧机连轧。轧后抽芯棒，经再加热后进行张力减径,可轧成长达165m的钢管。140mm连续轧管机组年产40～60万吨，为自动轧管机组的2～4倍。有些情况下，钢管的轧制温度和变形程度也会对钢管的性能产生影响。这种机组的特点是适于生产外径168mm以下钢管,设备***大,装机容量大,芯棒长达30m,加工制造复杂。

无缝钢管的质量要求，尺寸精度和外形 ，无缝钢管的几何尺寸主要包括钢管的外径、壁厚、椭圆度、长度、弯曲度、管端面切斜度、坡口角度和钝边，异性钢管的横截面尺寸等。影响无缝钢管性能的元素有哪些？硅（Si），Si 是脱氧剂和脱硫剂，有较高的强度和硬度，可改善钢的热加工性能。铬（Cr），铬能显著提高钢的强度，硬度和耐磨性，但同时会降低塑性和韧性。无缝钢管的缺陷特征及原因介绍，无缝钢管结疤，钢管内外表面因折叠、翘皮等缺陷未及时清除，在后续加工中形成了不能与金属基体分离的薄片，个别的成块状，不连续，在管壁上生根或不生根，但不能自然剥落，称为结疤。对表面缺陷必须道道把关，及时清除，以消除结疤。伪1劣材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。

影响无缝钢管性能的元素有哪些？钼（Mo），钢中加入钼，能提高钢的机械性能。磷（P），磷是钢中***元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。通常情况下，钢中磷的含量控制的越低越好。影响无缝钢管性能的元素有哪些？碳（c），含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性能降低，碳含量过高容易造成晶间腐蚀不合格。产生麻面的主要原因是酸洗时产生点状腐蚀，退火后氧化铁皮过厚矫直后压入钢管表面形成麻面。钢和铁的界线由 C 含量来控制：<2.11%的为钢。无缝钢管的缺陷特征及原因介绍，无缝钢管麻面，其特征是在钢管表面呈现的成片、点状细小凹坑。产生麻面的主要原因是酸洗时产生点状腐蚀，退火后氧化铁皮过厚矫直后压入钢管表面形成麻面；钢管保存环境潮湿，甚至进水后发生点状锈蚀，在去除锈斑后形成麻面。