名称:电镀精工字
材质:镀锌板、铝板、不锈钢板等工艺:激光切割,折弯焊接成型,汽车环氧底漆,汽车面漆,烤箱180度高温等尺寸:可量身定做要求:你只需要提供你需要的产品的内容和大概的样式,我们可以免费给你提供设计,满意后在制作。适用范围:各种场所
产品质量无缺陷,顾***务无抱怨,是企业无价的宗旨,用心做。立体发光字订制
2、锯 角。字形位距测量、***精准,锯割到位,此为关键步骤,也是决定金属字的质量的重要一步,特别是对于厚的围边材质或拐角处较多的笔划,必不可少,能确保围边材质焊接到位和字形体不走形。
3、锡或焊接。依据材质厚度和从成本控制考虑,采用锡焊或弧焊接成立体字形。锡焊接对材质厚度要求不高,打磨后效果不如焊接;焊接材质要求至少在1.5MM,打磨后效果较好,相应成本比锡焊接要高。
4、精细打磨。采用手工和机械相结合的方式精细打磨焊接线面,消除焊接处的焊接杂质,弥合焊接处的缝隙,使焊接处的侧边和面完全融合成一整体,真正做到无缝,不显焊接痕迹。 打磨直线笔画,焊接线要整齐到位;弧形笔画,焊接线弯曲自然、光滑;焊接面圆滑。此步也为关键之步骤。
5、抛光/拉丝。抛光:对焊接处进一步处理,使焊接线面更为光滑、美观;对非焊接处也同时进行抛光处理,以免影响整体光洁度;拉丝:采用手工和机器相结合的方式对字表面和侧面进行拉比处理,使字浑然一体。
立体发光字订制其主要优点是:
1、 粘度低,流动性好,成形方便。
2、 接强度好,工艺性好,可常温固化或加温固化,操作方便。
3、 无色、***、无溶剂。
4、 配比: A组份:B组份 =150:50
5、 操作工艺:按配比(重量比)准确称量A,B组分,充分搅拌均匀后静置5-10分钟,即可进行封装。
6、 固化条件: 常温固化10-12个小时(可根据客户要求加快固化,冬季固化速度一般20小时,因环境气候而定)
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