激光切割机的光束可控性强，具有高适应性和柔性，所以与自动化设备相结合很方便，容易实现切割过程自动化，由于不存在对切割工件的限制，激光束具有的仿形切割能力，并与计算机结合，可整张板排料，节省材料。激光切割时受影响的面积很小，不会有大规模的影响。它的另一个优点是可以加工一些非金属，这当然是其他激光切割机做不到的。激光切割的激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。

激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。现代的激光成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”。激光切割的加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。激光切割可以加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割可分激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。

激光切割机维护要清洁风扇，风机长期使用会在风机内积累大量固体粉尘，使风机产生大量噪音，不利于排气和除臭。激光切割具有很强的适用性和敏***，这是一种采用热切割技术的切割工艺。对于那些小配件，我们也可以进行局部裁剪。激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动, 从而形成一定形状的切缝。

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。激光切割机无切削力，加工无变形;无刀具磨损，材料适应性好;而且是电脑数控，操作方便，材料利用率高。目前，薄金属切割大多采用激光切割机。激光切割时受影响的面积很小，不会有大规模的影响。它的另一个优点是可以加工一些非金属，这当然是其他激光切割机做不到的。