激光氧气切割原理是用氧气与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热，同时，被激光熔融的材料又被氧气从反应区吹出并形成切口。激光切割的优点：切割速度快, 例如采用2kW激光功率, 厚度8mm的碳钢切割速度为1.6m/min；厚度2mm的不锈钢切割速度为3.5m/min, 热影响区小, 变形。激光切割的优点：切割品质好: 切口宽度窄( 一般为0.1-0.5mm) 、精度高( 一般孔中心距误差0.1- 0.4mm,轮廓尺寸误差0.1～0.5mm) 、切口表面粗糙度好( 一般Ra为12.5～25μm) , 切缝一般不需要二次加工即可焊接。

激光切割：当聚焦的激光束照到工件上时，照射区域会急剧升温以使材料熔化或者气化。一旦激光束穿透工件，切割过程就开始了：激光束沿着轮廓线移动，同时将材料熔化。激光融化切割：这种切割方式的原理是激光辐照导致材料熔化，与光束同轴的喷嘴喷吹有较大压力的非氧化性气体（Ar、He、N2等）使液态金属排出，形成切口。激光切割的优点：切割速度快, 例如采用2kW激光功率, 厚度8mm的碳钢切割速度为1.6m/min；厚度2mm的不锈钢切割速度为3.5m/min, 热影响区小, 变形。

激光切割的典型应用：国际上众多的航空发动机企业采用三维激光设备进行燃烧器段的高温合金材料的切割和打孔任务,在航空器的铝合金材料或特殊材料的激光切割都获得了成功。随着大功率激光器光束质量的不断提高, 激光切割的加工对象范围将更加广泛,几乎包括了所有的金属和非金属材料。激光切割质量好，无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。