激光切割技术采用激光束照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发。激光源一般用二氧化碳激光束,能量的高度集中能够进行迅速局部加热,使不锈钢蒸发。激光切割的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。激光光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和品质。激光氧气切割原理是用氧气与切割金属作用,发生氧化反应,放出大量的氧化热,同时,被激光熔融的材料又被氧气从反应区吹出并形成切口。
激光切割质量好,无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工。随着大功率激光器光束质量的不断提高, 激光切割的加工对象范围将更加广泛,几乎包括了所有的金属和非金属材料。激光切割的精准度、效率和品质因不同的参数而改变,如切割功率、速度、频率、材料厚度及材质等, 故操作人员的丰富经验尤其重要。
激光加工包含高功率切割、焊接;微加工之钻孔、划线、切割、纹理、剥除、隔离等,早在上世纪 70 年代,激光就被用于切割。在现代工业生产中,激光切割更被广泛应用于钣金,塑料、玻璃、陶瓷、半导体以及纺织品、木材和纸质等材料加工。激光切割的典型应用:国际上众多的航空发动机企业采用三维激光设备进行燃烧器段的高温合金材料的切割和打孔任务,在航空器的铝合金材料或特殊材料的激光切割都获得了成功。
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