不锈钢异形件在可以接受切割端面氧化的情况下可使用氧气；使用氮气以得到无氧化毛刺的边缘，就不需要再作处理了。不锈钢制品的常用加工工艺：常用的加工平板、分切，然后进行表面处理、拉丝、喷砂、砂光、镜面、彩镀、镀膜。进一步加工包括激光、板材切割、弯曲、开槽、冲压、焊接、研磨等。不锈钢表面拉丝给人超好的手感、细腻的光泽、耐磨的表面以及个性的纹理效果。在电子设备、厨房电器、机械设备方面都有广泛运用。

各种不锈钢异形定制品类当中，随着产品的不断变化，不锈钢异形件加工常常使用激光切割来加工。如果在加工过程中严格控制激光切割工艺参数，就能保持此类材料的良好耐腐蚀性。而影响不锈钢切割质量重要的工艺参量是切割速度、激光功率、气压等。切割不锈钢金属板材一般采用氮气，防止氧化，刺边缘，几乎不用后处理便可直接焊接，根据不锈钢材料特性可以加速液体的流动性，使切割效率更高更快。

不锈钢切断小技巧：刀具磨损应及时刃磨，不锈钢切断刀的刃磨标准，不但要根据主后面来定，还要特别注意副后面的磨损程度，异形结构钢用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下，切割边缘不会被氧化。不锈钢切断小技巧：切断φ40mm以下的棒料一般使用高速钢切断刀，就可达到比较好的切削效果。加工φ40mm以上的工件时，由于不锈钢加工的切削速度较低，为提，可使用硬质合金切刀。

不锈钢激光切割质量怎么提高：对于操作人员来讲，应该先了解到此材料是否能够采用不锈钢激光切割机进行，加工要求如何，然后根据设备的性能，预估到加工效果，然后根据精度以及深度进行切割成本，这样就可以大限度的保证了加工效果的成品。技术人员的操作能力更是重中之重，因为有丰富经验的激光切割操作人员，不但可以更好的操作设备保证效果，还能很好的避免各种质量问题的出现，就算出现了问题也可以根据自己的经验及时作出调整，在很短的时间内纠正过来。