激光切割的优点：切割品质好: 切口宽度窄( 一般为0.1-0.5mm) 、精度高( 一般孔中心距误差0.1- 0.4mm,轮廓尺寸误差0.1～0.5mm) 、切口表面粗糙度好( 一般Ra为12.5～25μm) , 切缝一般不需要二次加工即可焊接。激光切割就是一种利用经聚焦的高功率密度激光束切割材料的技术。而且，激光切割属于热切割的一种。激光加工已广泛应用于汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等行业，对提高产品质量、劳动生产率、自动化程度、减少材料消耗等起到愈来愈重要的作用。

激光切割的精准度、效率和品质因不同的参数而改变，如切割功率、速度、频率、材料厚度及材质等, 故操作人员的丰富经验尤其重要。激光氧气切割原理是用氧气与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热，同时，被激光熔融的材料又被氧气从反应区吹出并形成切口。激光融化切割：这种切割方式的原理是激光辐照导致材料熔化，与光束同轴的喷嘴喷吹有较大压力的非氧化性气体（Ar、He、N2等）使液态金属排出，形成切口。

激光焊接简化机身制作工艺：在工业中，有很多零件是用电子束焊接，由于激光焊接不需要在真空中进行，目前正在用激光焊接代替电子束焊接。长久以来，飞机结构件之间的连接一直采用落后的铆接工艺，主要原因是飞机结构采用的铝合金材料是热处理强化铝合金（即高强铝合金），一经熔焊后，热处理强化效果就会丧失，而且晶间裂纹难以避免。而激光焊接技术的采用，克服了这样的难题，还大大地简化了飞机机身的制造工艺，使机身重量减轻18％，成本下降21.4％——24.3％，激光焊接技术是飞机制造业的一次技术大革命。