激光切割技术清洁、安全、无污染，大改善了操作人员的工作环境，激光切割没有耗材。激光切割的典型应用：国际上众多的航空发动机企业采用三维激光设备进行燃烧器段的高温合金材料的切割和打孔任务,在航空器的铝合金材料或特殊材料的激光切割都获得了成功。激化切割：这种切割方法的原理是：利用高能量密度的激光束加热材料，当材料温度迅速上升达到沸点后，材料迅速气化并产生蒸气喷出并留下切口。

激光加工包含高功率切割、焊接；微加工之钻孔、划线、切割、纹理、剥除、隔离等，激光切割的优点：切割品质好: 切口宽度窄( 一般为0.1-0.5mm) 、精度高( 一般孔中心距误差0.1- 0.4mm,轮廓尺寸误差0.1～0.5mm) 、切口表面粗糙度好( 一般Ra为12.5～25μm) , 切缝一般不需要二次加工即可焊接。激光切割在工业生产中解决了许多常规方法无法解决的难题，而且应用非常广。很多生活中你想不到的物品，都是靠激光切割完成的！

激光切割加工：采用***的数控模式实现多轴联动及激光不受速度影响的等能量切割，同时支持DXP、PLT、CNC等图形格式并强化界面图形绘制处理能力；采用性能优越的进口伺服电机和传动导向结构实现在高速状态下良好的运动精度。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。