不锈钢异形件在可以接受切割端面氧化的情况下可使用氧气；使用氮气以得到无氧化毛刺的边缘，就不需要再作处理了。不锈钢制品的常用加工工艺：常用的加工平板、分切，然后进行表面处理、拉丝、喷砂、砂光、镜面、彩镀、镀膜。进一步加工包括激光、板材切割、弯曲、开槽、冲压、焊接、研磨等。不锈钢表面拉丝给人超好的手感、细腻的光泽、耐磨的表面以及个性的纹理效果。在电子设备、厨房电器、机械设备方面都有广泛运用。

化学处理是采用化学或电化学处理使不锈钢表面生成一层稳定化合物方法的统称。不锈钢异形激光氧气切割原理是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。不锈钢异形件激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

不锈钢切断小技巧：刀尖圆弧半径不宜过大，过大时刀具的副后角易磨损，可能是因为圆弧处切屑厚度减薄，易产生加工硬化，加剧刀具侧面的磨损。激光切割不锈钢的速度快，切口平整光滑，无任何剪切毛刺，加工的精度高，重复性也好，不会损伤材料表面，由数控编程，可对大型面积整板切割，经济又省时。不锈钢切断小技巧：刀体下部采用鱼肚形，以增加刚性。刀具副后角用砂轮外圆磨出，刚性较好，实际后角约为2°～3°。

不锈钢激光切割质量怎么提高：这是因为激光切割初设计出来就是为切割薄板的，所以如果我们硬要切割特别厚的板子，就算能切穿，质量也会特别差。所以在切割之前首先要注意的就是切割自己能力范围的材料。只要是机器经常运转，就肯定会出现一些问题。所以很多厂家在开机的时候都会进行一个样品的试样，然而样品的试样结果，是证实这款设备的加工性能。