激光切割在工业生产中解决了许多常规方法无法解决的难题，而且应用非常广。很多生活中你想不到的物品，都是靠激光切割完成的！随着大功率激光器光束质量的不断提高, 激光切割的加工对象范围将更加广泛,几乎包括了所有的金属和非金属材料。激光切割的优点：切割速度快, 例如采用2kW激光功率, 厚度8mm的碳钢切割速度为1.6m/min；厚度2mm的不锈钢切割速度为3.5m/min, 热影响区小, 变形。

激光氧气切割原理是用氧气与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热，同时，被激光熔融的材料又被氧气从反应区吹出并形成切口。激光切割的优点：切割速度快, 例如采用2kW激光功率, 厚度8mm的碳钢切割速度为1.6m/min；厚度2mm的不锈钢切割速度为3.5m/min, 热影响区小, 变形。激光切割的优点：切割品质好: 切口宽度窄( 一般为0.1-0.5mm) 、精度高( 一般孔中心距误差0.1- 0.4mm,轮廓尺寸误差0.1～0.5mm) 、切口表面粗糙度好( 一般Ra为12.5～25μm) , 切缝一般不需要二次加工即可焊接。

激光加工包含高功率切割、焊接；微加工之钻孔、划线、切割、纹理、剥除、隔离等，激光切割的优点：切割品质好: 切口宽度窄( 一般为0.1-0.5mm) 、精度高( 一般孔中心距误差0.1- 0.4mm,轮廓尺寸误差0.1～0.5mm) 、切口表面粗糙度好( 一般Ra为12.5～25μm) , 切缝一般不需要二次加工即可焊接。激光切割在工业生产中解决了许多常规方法无法解决的难题，而且应用非常广。很多生活中你想不到的物品，都是靠激光切割完成的！

激光打孔技术助力降本增效：激光打孔技术在工业中适用于仪表宝石轴承、气冷式涡轮叶片、喷嘴和燃烧室上打孔等。目前，在加工发动机零件方面，激光打孔于加工发动机静止零件的冷却孔，因为孔表面存在微观裂纹。对激光束、电子束、电化学、电火花打孔、机械钻孔和冲孔进行试验研究，经综合分析认为。激光打孔具有效果比较好、通用性好，效率比较高和成本低等优点。由此可见激光未来市场潜力很大，国之重器的制造对于激光设备的要求也日新月异。