激光切割缩短了新产品制造周期，新产品试制，数量小，结构不确定、随时会改动，根本不能出模具，激光切割机大大缩短了新产品制造周期，减少了模具投入。激光切割属于非接触光学热加工, 被誉为“的工具”。工件可以进行任意形式的紧密排料或套裁,使原材料得到充分利用。早在上世纪 70 年代，激光就被用于切割。在现代工业生产中，激光切割更被广泛应用于钣金，塑料、玻璃、陶瓷、半导体以及纺织品、木材和纸质等材料加工。

激光切割技术清洁、安全、无污染，大改善了操作人员的工作环境，激光切割没有耗材。激光切割的典型应用：国际上众多的航空发动机企业采用三维激光设备进行燃烧器段的高温合金材料的切割和打孔任务,在航空器的铝合金材料或特殊材料的激光切割都获得了成功。激化切割：这种切割方法的原理是：利用高能量密度的激光束加热材料，当材料温度迅速上升达到沸点后，材料迅速气化并产生蒸气喷出并留下切口。

为什么用激光切割？相比其他切割方式，激光切割的应用范围很广，无论金属、非金属，都可以切割，切割非金属，如布料，皮革等可以用CO2激光切割机。激光切割的主要优点：清洁、安全、无污染, 大大改善了操作人员的工作环境。激光切割优势：多种形状和轮廓可以用一种工具加工出来。不同的加工可以在一台激光切割机上就能够实现。薄板金属零件被切割的同时可以被打孔。

激光氧气切割原理是用氧气与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热，同时，被激光熔融的材料又被氧气从反应区吹出并形成切口。为什么用激光切割？相比其他切割方式，激光切割的应用范围很广，无论金属、非金属，都可以切割，切割非金属，如布料，皮革等可以用CO2激光切割机。激光切割属于非接触光学热加工, 被誉为“的工具”。工件可以进行任意形式的紧密排料或套裁,使原材料得到充分利用。