过滤器安装后的现场检漏方法　　随着洁净室的广泛使用，对于洁净室过滤器安装后进行现场检漏的要求越来越多，而实际上根据《洁净室施工及验收规范》（JGJ71-90）的条文，进行过滤器的安装现场检漏，还有许多问题需要探讨。目的和原理 过滤器现场安装以后检漏是确认过滤器及配套的安装静压箱，没有发现泄漏或微量泄漏是在规范允许的范围之内。如果过滤器装置经检漏是合格的，可以确保洁净室的安全可靠的运行，如此时室内洁净度仍未达标，应从洁净室的其它方面查找原因。

过滤器安装后的检漏不同于过滤器厂家在工厂里的效率测试。后者仅对过滤器的效率和其它相关性能测试，而前者涉及过滤器和安装过程中相关的多种因素而产生的泄漏。

 过滤器安装后检漏通常在空态或静态下进行，同时建议在洁净室风量平衡及正负压调试以后进行，新建成的洁净室或更换终端过滤器后均应作检漏测试。

只能在安装现场，安装时刻现拆过滤器包装，取出之后应作外观检查，并要求每一台有性能指标的具体检测数据，不得笼统打印某限值数据（例如≤Pa）洁净度级别等于或高于100级的洁净车间的过滤器安装前必须作现场检漏，***是检查过滤器有无破损漏泄等自身质量。所有级别的洁净车间，都要求对其安装好的过滤器作检漏，在现行规范没有给出检查数量时，可以自定一个比例，安装检漏的***是空气过滤器边框密封质量。

自动梯度密度纤维过滤器核心技术是采用不对称纤维束材料作为滤料，其一端为松散的纤维丝束，不对称纤维过滤器运行另一端纤维丝束固定在比重较大的实心体内，过滤时，比重较大的实心核起到了对纤维丝束的压密作用，同时，由于核尺寸较小，对过滤断面空隙率分布的均匀性影响不大，从而提高了滤床的截污能力。使滤床具有纤维过滤的孔隙度高、比表面积小、滤速高、截污量大、过滤精度高等优点，当水中悬浮物流经纤维滤料表面时，在范德华引力和经电作用下，悬浮固体和纤维束粘附力远大于与石英砂的粘附力，有利于提高滤速和过滤精度。