刮油刮渣机是气浮池表面上除去浮渣的设备。刮油刮渣机由于工作在装满污水的气浮池上，位置特殊，工作环境恶劣，故要求设备结构简单，运行可靠，操作维修方便。

原理：

污水进去气浮池后，先经反应区，通过投药，使小的悬浮颗粒形成大的颗粒，然后进入通有溶气水的接触区，溶气水中的微细气泡附着与悬浮颗粒表面，形成比重小于水的絮粒，在进入分离区，使它浮出水面，形成废渣。刮渣机就是位于隔离区上方，通过往复运动，将废渣定期刮进排渣槽排掉，以达到污水净化。

刮泥机工作中时，驱动器设备推进改革桥沿池平面图圆上运作。集泥槽固定不动在工作中桥底下。吸泥管在静水压力和虹吸式的***下罗致水池的淤泥。淤泥经集泥槽和管理心泥槽后由污泥浓缩池管排出来池外。排泥量能够 根据吸泥管设定的泥量调理阀门调整。

刮泥机的特点：

1、刮泥板选用对数螺旋曲线形式，并选用胶轮支撑沿池底行走，刮泥作用好，对池底的要求较低，

2、除主刮泥设备外，还设备有独特的辅佐刮泥设备，使半桥刮泥机能起到全桥刮泥机的作用；

3、作业桥选用桁架结构，桥面铺设钢格板，强度高，重量轻，能耗省；

4、驱动行走轮为实心橡胶轮，不需轨道，结构简单，设备便利；

5、水下部件均选用不锈钢材料，水上部件选用碳钢并热浸镀锌，耐腐蚀性好，运用寿命长

刮油刮渣机通过电机驱动机构和电控装置带动桁架按设定程序自动往返行走,利用电动推杆自动升降联动换位，可使刮油板,刮渣板在往返行程中分别进行工作,从而将废油,废渣分别刮集至进出二端，以便使用其他清除设施进行清理。

1.操作参数

刮油刮渣机每班运行3-5次(具体按照工程的实际情况执行)，每次运行时间(根据池体的长度)，保证池中浮渣层长度不大于池长的1/3(即浮渣层达到池长的1/3时必须刮渣)设备由操作人员现场操作，巡回检查。

2.设备运转情况

设备平常做好维护后，运转1000小时后需对设备本身主要部件做检查，延长设备使用寿命。

3.设备使用情况

在设备运行前对设备注入普通22-38号机油，检查电控系统、行走、牵引、刮渣系统，无异常无障碍物，打开电源试机。

一、仿形刮渣机构

通常平流沉淀池池底是有300-400mm的坡度，为了使泥渣刮的更彻底，需要刮油刮渣机一行走一落渣耙来实现仿形刮渣。本机渣耙的提升是靠钢丝绳实现的，仿形刮渣机构的摆轮压在钢丝绳_上，通过摆轮的动作，驱动渣耙提升电机运转来落耙。特殊情况下平流沉淀池底有1000mm的坡度,而通常情况下支撑耙渣的支撑轮距耙渣有200mm的距离，在整个沿池底仿形刮渣支撑轮接触池底的过程中，有很大一段长度，渣耙是刮不了渣的，此时，支撑轮的安装位置则显得尤为关键。