油田在开采过程中，会产生很多的污水，因此大家会采用加药装置，进行除油和过滤，使其不会产生污染物***环境，设备在油田污水处理的应用：　　1、选择投加精度高、投加能力强的全自动加药装置才能够满足用户对油田污水的处理。　　2、因属于难处理的污水，所以在投加药剂的过程中需格外注意设备的投加精度和投加能力。加药装置工作原理：聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱逐步完成的，溶液箱之间相互隔开，确保在每个溶液箱内达到较佳溶解时间和恒定的浓度，避免在预制混合槽和溶液储存槽之间产生短流。　　3、利用絮凝剂将水中的油脂吸附絮凝，将分散的油污集中到一起，方便后续的油田污水处理。　　4、采用絮凝法处理油田污水需要根据水量配备一台或多台来满足药剂的投加需求。　　5、油田污水处理中的除油处理工艺可以采用絮凝处理法，所谓絮凝处理法是针对油田污水中的一般是以悬浮状、分散状、乳化状或溶解状等几种形态游离在污水中的特点。

全自动加药装置采用自动化的技术，在工业上给水、循环水等处理，为了始终保持设备的功能，我们大家一定要做好它的日常维护，下面就给大家介绍一下设备维护指南。　　1、要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。其特性是：水流量高，紊流明显，流场的水流量系数大，***范畴小。　　2、要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生***事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。　　3、定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。　　4、全自动加药装置的管路应随时保持顺畅，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。

助凝剂加药装置与助凝剂配备、融解搅拌装置设定一起。

***加药系统、碱加药系统2个组架设定在原强酸强碱库。

模块安装设备在1个总体架构上。各投药模块的设备包含水溶液箱（假如有）、计量泵、加药系统所务必的管道、闸阀、管材、无线水表、气体室、电气控制系统和电动机直流变频机器设备、联接电缆线等构成。

机器设备采用及生产制造规定

1. 计量泵的出入口应配有膈膜式气压表,计量泵的进出口贸易选用硬管或塑料软管联接。气压表的测量范围少应高过泵的较大出入口工作压力的25%。

2.泵的设计方案和布局务必有利于全部构件的检测、零配件的拆换、维修和加润滑脂。而且出示***、排污和出入口软管。

3.每台计量泵的出入口出示安全性放泄阀及回到到计量泵進口母管。每台计量泵通道管路上下设不锈钢板或相对抗腐蚀材料的Y型过滤装置每台、阀门每台。

4.水溶液箱少包含下列插口：冷水插口、出液口、污水口、液位变送器及插口、加药口。污水口和出液口务必分离。污水口布局在箱的底端能够将水溶液彻底排尽。

5.水溶液箱选用 衬钢胶 材料，计量箱、融解槽配置搅拌机。搅拌机的转速比<200 rpm，搅拌机支撑架电焊焊接在壳体上。

6. 闸阀选用抗腐蚀或金属材质。

7.为有利于水力发电清理的排水管道，组架底的槽钢需有排水管道豁口，或在安裝到位后选用防腐蚀土建工程作法确保排水管道畅顺。

8. 模块构造和预制构件的电焊焊接应考虑可用本技术标准书有关规范的规定

9. 表层清除及漆料

　　加药装置的特点：　　1）泵为吸入式安装，不易堵塞，无故障运行时间长、操作费用低；　　2）耐腐蚀性能优、使用寿命长。　　3）溶液箱材质：PE、玻璃钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢；这产品适用调节池室内空间小或对GT值有必须规定，以混和拌和主导的处理单元中。　　4）搅拌器材质：304不锈钢、316不锈钢；钢衬塑　　5）计量泵过流部分材质：PP、PVC、PVDF、SS316；　　6）集约化设计、占地面积小、结构简单、性能稳定；　　7）计量、调节方便、经济性好，便于安装维护；