ICT的作用是测试生产的电路板，线路板，主要的测试项目有开短路、电阻测试、电容测试、二极管测试、三极管光藕测试；

所有类型的线材开短路测试(直连、交叉、单边、多边等等）;

IC开短路测试；

大电阻测试、

四线小电阻测试；

二极管、TVS管、ESD管测试；

电容屏；

带电容的FPC;

电容检测；

LGRVDOS系统的所有能测量的项目和应用；

公司生产的测试系统，可对各种PCBA，电子产品成品进行测试，是通用自动化测试系统平台。检测原理人性化：通过对样品的参数采集，设定误差范围，与被测板进行比较并判断是否合格。测试操作简易化：只需手动将针床压合，系统就会自动化处理，并得出产品好坏结果，免去人为判断因素，其速度是手动测试无法比拟的。系统由采集、控制板卡及测试软件组成，外接可编程AC/DC电源和直流负载，高采样率产品可选配外接示波器。系统对被测产品多信号可同步测试，人性化的操作界面、模块化的编程环境以及机种（Model）的方便转换，为企业节省人力物力，提高生产效率，从而给企业带来经济效益。

亿昇精工始终坚持将科研研发和市场销售作为工作的核心；优化和整合企业资源，使企业走高新科技、高起点道路；并擅长于非标自动化生产设备的开发（如焊接设备、光学检测设备、ICT检测设备、烧录设备等），以满足不同客户需求。

ICT与表相似，只是将测试引线交换为测试引脚，那么问题就很简单了。一个普通的RLC组件需有两个测试点才可以进行测试，当然一个测试点能够用于同一网络上共享的节点，一般建议在掩盖率在85%以上时加入ICT测试机。

ICT是在产品不通电时，机器测试产品上各元件的电阻、容量、电感、通断性等参数。

测试点设计请求：

1.***孔采用非金属化***孔，误差小于0.05mm，***孔四周3mm范围内不应有元件。

2.测试点的直径不小于0.8mm，测试点之间的间隔不小于1.27mm，测试点与元件的间隔不小于1.27mm，否则锡会流入测试点。