选择焊，亿昇精密选择焊拥有前沿技术的开发和应用，满足不断变化的市场需求。拥有超过10年的焊接工艺经验，真正了解客户遇到的问题。我们将焊接经验转化为可编程和可跟踪的软件设计，减少对工程师经验的依赖，更多的依靠机器本身提高焊接质量。

回流焊就是通过大量加热，使锡膏受热融化从而让表面贴装元器件和PCB焊盘通过焊锡膏合金可靠地结合在一起的制程。焊接前，表面贴装元件依靠一定量的锡膏的粘性被固定在表面，合金焊料融化后，通过润湿作用附着在金属表面，冷却固化后，在PCB 和元件之间创建一种机械和电器的连接。

标准***T回流焊炉温曲线：

按照温度-时间的变化规律，并结合焊料的变化阶段，可以将炉温曲线分解为：

预热区、保温区、熔融区、冷却区

离线选择焊供应选择性波峰焊的优点:

优点1:质量稳定，几乎

原因:工艺参数闭环控制，焊接区全程充氮，焊接时可以获得良好的焊接质量与通孔填孔率。

优点2:比手焊和焊接机器人速度更快

原因:三段单独工作区域可同时作业、多轴，双锡缸，双喷雾同时移动。

优点3:出色的免清洗工艺制程。

1. 助焊剂中的溶剂成份在通过预热器时，将会受热挥发。从而避免溶剂成份在经过液面时高温气化造成炸裂的现象发生，终防止产生锡粒的品质隐患。

2. 待浸锡产品搭载的部品在通过预热器时的缓慢升温，可避免过波峰时因骤热产生的物理作用造成部品损伤的情况发生。

3. 预热后的部品或端子在经过波峰时不会因自身温度较低的因素大幅度降低焊点的焊接温度，从而确保焊接在规定的时间内达到温度要求。

 的波峰焊

1.进行波峰焊时，可以“量身定制”每个焊点的焊接参数，并且有足够的工艺调整空间来调整每个焊点的焊接条件，例如喷焊剂的量，焊接时间和 焊接波。 将高度和波高调整到很好的状态，可以大大降低缺陷率，甚至有可能实现通孔组件的焊接。 与手动焊接，通孔回流焊接和传统波峰焊相比，选择性波峰焊（DPM）的缺陷率很低。

波峰焊机电气部分不***会形成的损害

假如波峰焊机台连转时太长未***，检修或未替换一些部件，就会导致电线的绝缘电阻增大，使之导电功能不强，接触不良，在通电时会拉孤光，短路，此刻电路中的电流就会成倍增长，或许烧坏电气部件，仪表。喷雾部份：假如长时刻出产不对喷雾体系进行***会导致光电感应失灵，PLC程序控制不准确，与轨迹马达喷雾马达同步的识码器辨认材料不，喷雾马达速度减慢等毛病。此毛病会影响助焊剂喷雾不均匀，喷嘴堵塞，压力不够，流量削减，助焊剂水分增多等现象。不谨影响了炉后的质量还添加了炉后检修人员。