风机的叶轮***：

    在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡***，以至引起转子振动。叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂（电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂），为保证风机在运行过程中的良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次，封闭轴承和电机轴承，加油用ZL–3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。

    水泥行业风机工作介质中常含有一定量大小不等、形状各异的同体颗粒，如除尘系统的引风机、气力输送的鼓风机。由于这些风机是在含尘气流中工作的，气流中的粉尘颗粒既要对风机产生磨损，又要在风机叶片上附着积灰，且这种磨损和积灰都是不均匀的。因而使风机转子的平衡遭到***，引起风机振动，缩短风机寿命，严重时可使风机不能正常工作。1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心风机，结构已比较完善了。尤其是风机叶片的磨损为严重，它不仅***风机内的流动特性，且容易引发叶片断裂及飞车等重大事故。

    关于风机安装使用常识须知，有以下需要注意的地方：

  风机振动剧烈：

(1)机壳或进风口与叶轮磨擦；

(2)基础的刚度不够或不牢固；

(3)叶轮铆钉松动或轴盘变形；

(4)叶轮轴盘与轴松动；

(5)机壳与支架，轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动；

(6)风机出口管道安装不良而产生共振；

(7)叶片上有积灰、污垢，转子产生不平衡；

(8)叶片磨损，叶轮变形；

(9)联轴器直联传动的，则是风机轴与电机轴不同心，联轴器歪斜，联轴器螺栓松动。皮带传动的则是皮带轮槽错位。