风机的轴承温度正常时为≤70℃，如果一旦升高到70℃，有电控的应（会）报警。此时应查找原因，首先检查冷却水是否正常？特殊用途风机(包括防腐风机、高温风机、耐磨风机、消防排烟风机等)需求量虽然不很大，但因作业环境特殊，需要区别对待，因为主要材质要求较特殊。轴承油位是否正常？如果一时找不到原因，轴承温度迅速上升到90℃，有电控的应（会）再次发出报警、停车信号 。风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象应立即进行检查，检查发现的小故障应及时查明原因设法消除。如发现大故障（如风机剧烈振动、撞击、轴承温度升剧烈上升等）应立即停车进行检查。

通风机的正常停机流程：

    逐步打开放空阀，同时逐步关闭排气阀；

    逐步关小进气节流门到20~25度；

    按动停车按钮，并注意停机过程中有无异常现象；

    机组停止后5~10min后，或者轴承温度降低到45摄氏度以下时可以停止供油。

    对于具有浮环密封的机组，密封油泵必须继续供油，直到机体温度低于80摄氏度为止；

    机组停机后，在2~4小时内定期盘动转子180度。

    叶轮只要进行了修理，就需要对其进行再作动平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经存在松动的可能。

根据风机安装分布图及集流器插入叶轮进口圈的尺寸检查叶轮的轴向位置。检查集流器与叶轮进口圈的径向间隙，如果必要，需调整集流器或机壳以得到正确的间隙空间。从而确保机壳进气箱的侧板相对于主轴和主轴密封校准在正确的位置上。风机开始运转后，应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流。检查并确保机壳和进气箱的进出口端面位置是否符合图纸及连接管道要求。

    关于风机安装使用常识须知，有以下需要注意的地方：

  电动机电流过大或温升过高：

(1)开车时进(出)气管内闸门未关严；

(2)流量超过规定值或风管漏气；

(3)风机输送之气体密度过大或温度过低，使压力过大；

(4)主轴转速超过额定值；

(5) 电机输入电压过低或电源单相断电；

(6) 受并联风机工作情况恶化的影响；

(7) 联轴器联接不正，胶圈过紧或间隙不匀；

(8) 受轴承座振动剧烈的影响。