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一、零件太多或者是含油

在这种情况下振动盘也会出现零件输送不稳定的情况，因此在送料出现问题的时候要首先排除这一因素。另外，就是当零件不规则的时候也会出现这种情况。

二、水平状态发生偏差

很多时候发生运转的时候工件输送发生不规则的情况，这个时候就要检查看看振动盘内有没有什么杂物，又或者是台面出现了倾斜的情况，因此要一一排除。

有效和简单的解决办法通常有如下几种：

1.盘面表层涂耐磨PU胶，可以有效阻止工件与振动盘摩擦撞击产生的噪音，因为PU胶是软性的，附着在振动盘表面，还可以延长振动盘使用寿命。

2.在振动盘外围加装隔音罩（箱），将整个振动盘罩起来，使噪音无法扩散出去，隔音罩也可以根据噪音大小采取不同材质，外围可以用铝型材做框架，封板可以有钣金.亚克力板.铝塑板等，箱体内部可以附贴一层隔音棉，效果更佳。

3.振动盘加装料满停机，只需要在振动盘接口处安装感应开关，只要料满振动盘就停止运作，没有物料时振动盘才开始运作，可以有效的降低持续性噪音，降低电力能源损耗。

4.使用精密底座和调频控制器，精密底座可以使振动盘在运作的时候降低振幅，使工件跳动变小，更加有效的输送工件，调频控制器可以变换底座频率，来实现好的振动状态。

振动筛使用时检查激振器

(1)激振器每半年应拆开清洗一次，更换新的润滑脂。

(2)检查激振器的轴承孔是否有损坏现象。轴承孔的损坏会引起轴承外圈转动，导致轴承过早损坏。

(3)激振器的轴承是特殊轴承，使用寿命较长，更换时应四组同时更换。

(4)迷宫环内应注满润滑脂。装配激振器时应保持装配平台干净、无灰尘。各零部件应清洗干净，装配后轴向串动量应在0.8-1.8mm范围内。