法兰的产品级别分析在现实的生产与销售中，还是平焊产品的比例占得多，平焊法兰和对焊法兰的结构和使用的范围不同，能够展现的特点和优点也会不同。法兰在实际的生产和研制中采用不同的方式和工艺进行制作和生产，按照工艺的方式和原理进行，对不同的方面都能产生重要的价值和作用，在实际的生产中添加的元素，从而增加碳钢法兰的特性和价值，表现良好的使用特点和价值。

严格按照不锈钢抛光工艺规范操作，执行抛光不锈钢管件表面出现过腐蚀现象的原因及解决方法:

执行抛光不锈钢管件表面出现过腐蚀现象的原因：是否溶液温度过高或电流密度太大，如果溶液配制没有问题，有严格操作，则可能是抛光前的处理问题。

解决方法：严格执行另电化学抛光前处理的操作，在酸洗过程中避免过腐蚀。不要把清洗水留在不锈钢管件表面，带进抛光槽。

通常这种钢材是化学成分和力学性能不达标的废料，更有甚者用黑钢厂私炼钢生产法兰，这种私炼钢使用的炼钢技术陈旧无法保证力学性能和焊接性能，使用时有可能无法和钢管焊接，或者钢材本身有裂缝、气孔等焊接上去后也会漏水。因此我们大家在购买非标法兰的时候，我们尽量选用法兰。如果资金有限，对外径厚度要求并不严格的话也可使用二标法兰。和非标法兰伸缩器还有不同之处就是管壁厚度不同，伸缩器相对管壁比较厚。使用非标法兰时要注意事项如下： 1、为避免因法兰盖加热而发生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。 2、焊条使用时应保持枯燥，钛钙型应经150℃枯燥1小时，低a氢型应经200-250℃枯燥1小时，避免焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。 3、不锈钢非标法兰管件焊接时，受到重复加热分出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。 4、铬不锈钢非标法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，简单发生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，有必要进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理。 5、不锈钢非标法兰，为改进耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢非标法兰好一些。采用同类型的铬不锈钢非标法兰焊条 (G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。