山西宝龙达锻造有限公司，位于素有***“锻造之乡”之称的定襄县，公司主要产品为阀体、阀门零件、长径法兰、整体法兰、1200吨履带吊接头、碳钢法兰、风电法兰、锚固法兰、不锈钢法兰盘及齿圈、轴、齿轮等锻件。

为满足大型锻件不同的硬度等力学性能的要求，淬火后需要选用不同的温度回火。根据回火温度的不同，在生产中往往将回火过程分为低温回火，回火温度在150-250℃之间，其目的是稳定或降低淬火应力，减少钢的脆性并保持钢的高硬度，如要求HS90以上的高硬冷轧工作辊，表面淬火后应进行低温回火（130-140℃）。中温回火时回火温度一般选择在350-500℃，可以获得高的弹性极限，同时有高的韧性。在500-650℃的回火称为高温回火，主要是为获得强度，塑性和韧性良配合的综合力学性能，所以一般结构钢大型锻件经淬火或正火后都进行高温回火处理。

在现代压力加工中，对于大型圆形锻件的生产，可以采用辊轧机(扩孔机)施于辊锻成形，具有尺寸、生产、锻件质量好等优点，在不具备辊锻的生产条件下，则可以在自由锻锤或水压机上用马架扩孔成形。实质上辊锻L艺也是在马架扩孔工艺的基础上发展起来的，即都是通过局部变形、减小横截面来扩大锻件直径的I艺方法。

其实锻件在制作工序上面都是非常有必要性的并且每一个步骤都有吻合的高难度，因为在锻件的制作工序上少不了各种精心挑选出层次分明的产品进行二次加工，在挑选锻件的时候挑选经过镀了保护膜的打磨锻件。而那种光秃秃的锻件在各种阳光的暴晒下进行处理。