山西宝龙达锻造有限公司，位于素有***“锻造之乡”之称的定襄县，公司主要产品为阀体、阀门零件、长径法兰、整体法兰、1200吨履带吊接头、碳钢法兰、风电法兰、锚固法兰、不锈钢法兰盘及齿圈、轴、齿轮等锻件。

热处理后，由于锻件经过高温加热和快速冷却，表面难免会产生不同程度的氧化，锻件的氧化程度与锻件的加热温度、加热介质等有关。

一般来说，在空气介质中进行正火、淬火或退火处理时，锻件表面的氧化程度为严重，通常会留下比较厚的氧化皮。在盐浴中进行加热淬火，由于盐浴能隔绝空气中氧气的氧化，所以锻件只在淬火转移的过程中产生氧化，所以在盐浴炉加热的条件下，锻件的氧化程度比上面的要轻一些，但也会在锻件表面留下黑皮。在保护气氛或真空炉中对锻件加热时，由于锻件是在炉内进行冷却的，所以锻件的氧化程度非常轻，多只会留下氧化色或***。

对锻件进行球化退火处理，是为了使二次碳化物以均匀细密的球状粒子形态分布，获得粒装珠光体***。在接近长时间保温可以达到上述目的，多段式阶冷球化工艺可以得到令人满意的球化效果，这已经被几百置轧辊的生产实践所证明。      

经锻后热处理的锻件毛坯硬度在35-40，机械加工性能也是介于锻钢辊和铸铁辊之间，粗加工选用硬质合金刀片可获得较高的加工效率。

锻造工艺过程一般由以下工序组成，即下料、加热、成形、锻后冷却、酸洗及锻后热处理。锻造过程中如果工艺不当将叮能产生一系列的锻件缺陷。

      加热工艺包括装炉温度、加热温度、加热速度、保温时间、炉气成分等，如果加热不当，例如加热温度过髙和加热时间过民，将会引起脱碳、过热、过烧等缺陷。

      对于断面尺才大及导热性差、塑性低的坯料，若加热速度太快，保温时间太短，往往使温度分布不均勻，引起热应力，并使坯料发生开裂。