钢渣立磨提升固废综合利用环保水平
钢渣立磨,是***磨粉机设备立式磨粉机在固废处理领域的又一次有效应用尝试,在不断下行的环保压力背景,钢渣立磨为企业及***人提供了堆放填埋外的另外途径,可提升固废综合利用环保水平,收获理想经济效益及环保效益。桂林鸿程密切关注钢渣立磨研发生产,其钢渣立磨项目成果丰硕,产品性能及项目收益经受市场及客户严苛检验。
当前******及有关机构正狠抓钢渣污染问题,仅2018年就有山西运城、江苏张家港等钢铁大企业,因随意被堆放倾倒钢渣被问责,并勒令整改,可见钢渣综合利用环保水平,较以往相比已经越发受到重视,要求也不断提高。
钢渣是钢铁冶炼过程伴生固体废弃物,冶炼一吨钢约产生钢渣120~150千克,当前我国钢铁领域蓬勃发展,可以相见在不断增长的钢铁年产量数据背后,伴生的钢渣产量也会是个多么大的数字。如此庞大的钢渣量,如果不经处理直接堆放,会带来严***态环境隐患,污染土壤、水源等,但经过钢渣立磨的处理后,钢渣则可以从固废角色向应用资源转变,可用于回收铁资源、用于生产建筑用材料、作为资源物质基础等,而这些应用都离不开钢渣立磨的加持。
许多客户虽然意识到钢渣有巨大***前景和应用价值,但因需要一定前期设备******等原因,并没有选择对钢渣进行深加工固废综合利用,随意堆放、随意倾倒,对环境造成污染,这正是当前***严厉制止的。因此配置一台钢渣立磨十分重要,立磨厂家桂林鸿程不断瞄准行业前沿动态,积极调整产业结构,主动求新求变,对自身磨粉机设备进行性能升级,钢渣立磨正是其中突出代表。
鸿程钢渣立磨制粉,单机生产能力强,强有力的粉磨能力,使其在加工难磨的钢渣物料时也具有高产的制粉能力,且磨辊、磨盘质量好,耐磨性、耐锈蚀性强,加工过程铁杂质掺入量少,粉磨,单位能耗低,整套制粉环保在密闭空间内完成,无粉尘外溢,避免造成加工过程中的二次污染,可有效实现环保低碳生产,是符合***环保制粉需求的理想设备。
立磨用于钢渣制粉的方案探讨
钢渣的用途广泛,目前钢渣多用于处理楼顶、房顶、路面地基、做免烧环保砖、空心砖等。钢渣目前的主要用途主要有以下几方面。目前钢渣制粉采用立磨,可以节能,环保。
什么是钢渣?
钢渣主要由钙、 铁、 硅、镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成。主要的矿物相为硅酸三钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、钙镁蔷薇辉石、铁铝酸钙以及硅、镁、铁、锰、磷的氧化物形成的固熔体,还含有少量游离氧化钙以及金属铁、氟磷灰石等。有的地区因矿石含钛和钒,钢渣中也稍含有这些成分。
立磨的应用
HLM立式磨粉机
进料粒度 50mm 产 量 1-700t/h
产品优势
1. 节能:
(1)粉磨能耗低,和球磨机相比较,能耗低40%-50%;
(2)单机生产能力大,可利用低谷电
2. 维护方便,运营成本低:
3. 综合***成本低:集破碎、干燥、粉磨、输送于一体,工艺流程简单,系统设备少,结构布局紧凑,占地面积小,仅为球磨机的50%,可露天布置,建筑成本低,直接降低了企业***费用;
4. 产品质量稳定:
(1)物料在磨粉机内停留的时间短,易于对产品粒度分布和成分进行检测,产品质量稳定;
(2)产品颗粒形态均匀、粒度分布窄、流动性好,产品适应性强;
5. 可靠性高:
(1)采用磨辊限位装置,避免磨机工作时间因断料而产生的剧烈震动。
(2)采用新型磨辊密封装置,密封更加可靠,并且无需密封风机,进一步降低磨内氧含量,抑爆性能更加优异。
6. 环保:
(1)HLM立磨整个系统震动小,噪音低;
(2)系统整体密封,全负压运行,无粉尘外溢,基本可实现无粉尘车间;
(3)立式磨技术及装备是***大力倡导的节能降耗新技术,有利于提升企业在本区域乃至***粉体行业领域的竞争实力;
7.自动化程度高:采用PLC全自动控制系统,并且可实现远程控制,操作简便,维修方便,减少人工成本。
年产15万吨矿钢渣粉立磨生产线组成
年产15万吨矿钢渣粉立磨生产线组成与收尘系统桂林鸿程供应商配置经验丰富,为客户提供整套的矿渣立磨生产线设备配置、矿渣微粉(立磨)生产线项目设计、矿粉生产线立磨与收尘系统、矿渣立磨生产线工程建设施工进度表和项目总包。
一、年产15万吨矿钢渣粉立磨生产线组成
年产15万吨矿钢渣粉立磨生产线组成主要由矿渣立磨主机、给料机、分级机、鼓风机、管道装置、储料斗、电控系统、收集系统等组成。整个系统组成经反复优化机械***与配置,做到空间紧凑而合理,布局规整,制粉工艺系统流程简约。
二、矿渣微粉(立磨)生产线项目设计
客户可以定制年产15万吨矿钢渣粉立磨生产线、年产20万吨矿渣立磨生产线、年产30万吨矿渣立磨生产线甚至年产50万吨矿渣立磨生产线,只要您的资金充足,桂林鸿程会为你配置相应的矿渣立磨主机台数,矿渣立磨生产线和钢渣立磨生产线相应的生产线数量满足您的生产需求。进行合理的矿渣微粉(立磨)生产线项目设计并提供整个项目建设的总包服务。让你满意,顺利投产。
三、矿渣立磨生产线工艺流程
桂林鸿程的矿渣立磨生产线工艺流程根据除尘器的性能有两种不同的布置方案,即二级收尘系统和单级收尘系统。但不管那套系统,皆配备除铁器,破碎机,提升机,料斗,喂料机,矿渣立磨主机,风机,粉体分选机,热风管道,收尘器,包装机等设备。这些配置只是基础配套,我们的优势是优化了整个矿渣钢渣制粉工艺流程,采用节能环保工艺流程,在生产线上节约成本,为你的产品在生产流程中就产生利润与竞争优势。
一、冶金废渣利用综述
2013 年,有色行业冶炼废渣产生量 1.28 亿吨,综合利用量 2240万吨,综合利用率 17.5%。赤泥产生量约为 7300 万吨,利用量约 290万吨,利用率为 4%左右。由于近年来铝土矿的品位降低,导致拜耳法赤泥的产生量逐年增加,目前我国赤泥的累计堆存量已达3亿多吨。铜渣、铅锌渣产生量分别为 1240 万吨、708 万吨,基本得到综合利用。
二、立磨技术特点
? 平盘锥辊
? 每个磨辊单独加压
? 动静态选粉机
? 更高的干基产量
三、立磨技术处理冶金渣的应用实例
项目名称:钢渣、矿渣日产2000平方米的人造大理石整线样板工程
项目简介:该项目车间面积10000平方米,设备占地面积近6000平方米。两台主成型机年产60万平方米;可每天消耗钢渣200吨,年消耗钢渣6万吨(以300天计算)。目前,主要产品规格2*90*2440cm,单班运行:15人/每班;每天可生产1000张。产品性价比高,获得了良好的经济效益。
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