保护膜和包装膜根本的区别

　　为了提髙对保护膜作用的认识，这里必须强调的是，不能把保护膜和包装膜混为一谈。其实，保护膜是有包装作用，但不同于包装膜。保护膜和包装膜根本的区别在于，保护膜不仅是在产品完成之后贴上的，以保护产品在搬运、运输中不受损伤，更重要的是它往往在生产过程中使用，参与产品的加工过程（如切割、折边、钻孔、冲压等）。对于铝塑板来说，其参与生产过程的作用表现为：首先在被使用在铝塑板分切以前，保护铝塑板被分切时不受损失,其次，是参与终客户（装饰、建筑工程公司）对产品的加工、安装整个过程，从而确保产品的无污痕、无损伤。

防火铝塑板中阻燃PE芯材

防火铝塑板中阻燃PE芯材燃烧时产生的烟和燃烧产物，与PE是不同的，此点尤应注意。因此,研制一种阻燃PE芯材并不是简单地将阻燃剂加人PE中和使材料单纯地通过某些阻燃测试标准就可以完成的，而是要充分和考虑由于阻燃而带来的多种改变，并在保证材料能满足使用要求的前提下，在多项指标间求得综合平衡。　对一个高聚物系统进行任何改变（例如加入阻燃剂）都会引起材料外观、力学性能、电气性能及其他性能的变化，这种变化有时是很严重的，可能影响材料的后使用。阻燃材料的制造商和用户都力图减少这种变化。

外墙铝塑板阻燃聚乙烯料

聚乙烯的接枝

　　由于处理氢氧化铝的单体具有一定的极性，而聚乙烯为非极性物质，因此它们的相容性不好。为了改善其相容性，必须对聚乙烯再进行熔融接枝处理，增加聚乙烯的极性。

　　通过聚乙烯接枝改性增加了聚乙烯的极性，提髙了聚乙烯与无机阻燃剂的界面结合力。利用聚合单体对无机阻燃剂进行聚合包覆，使无机阻燃剂穿上一层聚合物外衣，有利于提高与聚合物的相容性。从而有效地改善了聚合物与无机阻燃剂的界面状况，凭此方式解决了无机填料大量填充聚乙烯的问题，制造出合乎要求的外墙铝塑板阻燃聚乙烯料。

辊涂涂装铝塑板是以涂装辊作涂料的载体，涂料在涂装辊表面形成一定厚度的湿膜，然后借助涂装辊在转动过程中与铝塑板接触，将涂料涂覆在被涂物的表面。辊涂适用于平面状的被涂物，广泛应用于金属板、胶合板、布与纸的涂装，特别适用于铝塑板涂装。

辊涂铝塑板要求涂料具有良好的流平性、湿润性和附着力，有一定的硬度、柔韧性和耐磨性.并具有良好的耐候性与耐沾污性，烘烤固化成膜速率快。

优点

1.高速自动化作业，涂装铝塑板速度快，生产，生产速度一般为60m/min左右，高可达244m/min

2.不产生漆雾，没有漆雾飞溅，涂装铝塑板效率接近100%

3.涂装黏度适应性强，膜序调节容易，可以较准确地控制漆膜厚度，厚度均勻一致

4.铝塑板正面和背面可以同时涂装

缺点

1.只适应平面涂装，不适应其他形状的被涂物

2.由于辊涂机采用统一的涂料循环输送、回收系统，涂料的投人量大，存在起始涂料料盘，所以不适宜多品种的小批量生产

3.涂装铝塑板工艺条件如控制不当，漆膜易产生辗痕

4.由于涂料是在涂装辊表面以湿膜形式转移至铝塑板表面，溶刑挥发相对较快，辊涂过程中涂料的黏度容易产生变化