在真空砖机挤出成型的时候：成型的含水率为14%-18%，少数达到20%，如果原材料自然地含水率超过成型的含水率，就要做脱水处理。真空砖机对原材料合理的颗粒组成应该为可塑性颗粒占35%-50%之间，填充型颗粒占20%-65%，粗颗粒应该＜30%（不允许大于3mm的颗粒，因为这样不仅会降低坯体的强度，还会坯体因收缩不均而产生裂纹）。

高科技带动了机械行业整体发展，随着科技的发展砖机将实现人性化系统方向发展。有人认为砖机结构简单，其实越简单的机械，科技含量就越高，将思维运用于机械运动本身就是*不容易解决的难题，耗尽了研发人员心血，凭借我们中华民族的聪明才智，砖机的发展将越来越好。高科技的发展使机械行业开始注重机械的外观和机体的流线型设计，达到与环境的和谐，给人以视觉上的美感。砖机的造型不是单纯的能看的外观形式，而是集功能、人***系以及生产工艺等因素的综合表现。在进行造型设计时，一方面需要运用艺术手段和美学法则，使得采用了现代技术的产品具有符合人们审美要求的造型美感；另一方面为了有效的发挥产品的功能，产品的结构和形态又必须愈加合理化。

我们在粘土砖机生产工艺图中可以看出，物料先由箱式给料机传送给对辊式破碎机，然后在相对的条件在对物料进行搅拌，直至适合物料混合均匀，然后再对物料进行初次粗糙的切合，在由传送带传送给整个生产线的主要设备------真空挤出机进行作业，在物料被送入挤出机中的时候，真空泵就会操作使物料在充足的真空度的环境下进行作业，减少不合格的砖块被生产出来，增大砖块的达标数值，只有这样才可以提高整个生产工艺的生产效率，降低成本增大效益，满足客户的需求，以上就是粘土砖机生产工艺的解析，客户可以作为参考甄选粘土砖机生产工艺中的设备。

在粘土砖机生产作业流程中，其实作业的步物料的配制比例是整条生产线的重中之重，如果物料比例不达标，那么生产生产中生产出的砖块将也不会达标，要该如何控制物料的配制比例呢，在初期技术人员一定会按照砖块的柔韧性和硬度的大小来选配物料，并且计算得出相应的数据，可是大部分的技术人员都是没有考虑到各种物料在混合和搅拌中的粘连缺失，所以建议大家在初步混合物料的时候一定要按照比例多添加一些相应的物料，这样才可以避免和控制好物料的的比例，要是经过的设备过多就要多添加，因为每经过一个设备就会出现粘连，所以就按照物料经过设备的多少来添加，经过的多就多添加一些，经过的少就少添加一些，这样就可以很好的控制物料的比例缺失造成的不必要的损失。