五星压瓦机-以新颖自动化强势走进市场-“创新是动力，信誉是前提”全自动压瓦机生产商

五星烧结瓦机，自动压瓦机能压粘土，又能压陶土与耐火土，经多家陶瓷厂与耐火厂使用,深受用户的好评。

泥料的挤出成型原理：粒状或粉状泥料通过料斗，在旋转螺杆的推动下，泥料将螺杆的螺糟向前方输送。动物纹如弃鹿、立鸟、飞豹等姿态优美，植物纹如树叶、葵花、莲瓣等形象逼真，云纹也融合了列国的特点，自然、流畅。在此过程中，不断地吸收物料与物料之间的剪切摩擦，逐渐在螺杆的推动下，泥料通过共有一定形状的挤出模具(机头)口模以及一系列辅助装置(定型、冷却、牵引、切割)，从而获得所需截面形状的泥料型材

  产品规格向多样化发展。超大件和超小件制品。生产工艺方面发展用几种泥料共挤出，制造性能优良的泥料。

  制瓦挤出机是泥料加工中应用广泛的设备之一，它的特点是结构简单、操纵方便、工艺控制容易、价格低，物料在挤出机中停留时间长。挤出机适合粒料加工，主要是采用经挤出造粒后的颗粒或经粉碎的颗粒料.成型制品、也可用来完成某些混合任务。

  制瓦挤出机的结构：它主要由挤出系统、传动系统、加热冷却系统和控制系统等几。

制瓦机-以新颖自动化强势走进市场-“创新制瓦机，每五年翻一番的增长速度”

砖以小块条形为主。该机绞龙采用耐磨金属粉沫喷技术：上级搅拌轴、绞龙大轴以及机身体等，均经时效、调质、淬火处理。至今巍峨屹立在群山之巅的万里长城，相当长的一段是用砖砌的。瓦的品种变化不大，但瓦当的纹饰富于变化。动物纹如弃鹿、立鸟、飞豹等姿态优美，植物纹如树叶、葵花、莲瓣等形象逼真，云纹也融合了列国的特点，自然、流畅。近几年出土的汉墓中的画像砖，栩栩如刻画了当时社会的生产技艺和让会各生活的形象日汉代的青瓦品种有所扩大，质是显著提高。圆形瓦当刻有皇家、方言用语或墓忠铭、吉祥文字，纹饰疏朗而畜有变化，青龙、、朱雀、玄武四神瓦苛谓当时的杰作。

三国、两晋、南北朝时期，砖瓦的产量和质量又有了提高。制瓦挤出机的结构：它主要由挤出系统、传动系统、加热冷却系统和控制系统等几。砖结构在汉代多用于地下墓室，到了北魏已逐渐运用到地面上了。砖瓦的尺寸一般较小。砖有长方形素面砖和绳纹砖两种，呈灰褐色，不少印有韵语。板瓦呈深褐色，质地坚实，烧成温度较高.瓦当的纹饰主要是莲花纹和兽面纹。值得指出的是，北魏时期开始出现了用素面条砖砌筑的砖塔。

烧制瓦机-以新颖自动化强势走进市场-“创新烧制瓦机，每五年翻一番的增长速度”

真空瓦机制砖坯的成型方法通常以砖坯的成型含水率分为湿塑成型、半硬塑成型和半干压成型三种。

   湿塑成型就是使可塑状态的泥料，在外力作用下连续挤压，使其具有一定形状、尺寸、密度和强度的湿坯的成型方法。实践证明，这种结构对提高泥条质量，降低运行阻力均有良好的效果。湿塑成型时，泥料的成型含水率一般为18~25%。主要设备采用挤砖机。泥料在挤砖机机头内的压力在4 -I5公斤/立方厘米之间。其余配套设备包括箱式给料机、辊式破碎机、胶带输送机、搅拌机、切条机和切坯机等。

   半硬塑成型和半干压成型是砖瓦工业为避免由湿塑带来的高含水率坯体。以及由此需要的一系列运输和干燥设备而发展起来的。

   半硬塑成型与退塑成型的方法相似，主要的差别是成型含水率低于浪塑成型，仅为13-17%，成型后的砖坯已有一定的机械强度，不易变形，有利子提高砖坯的质量。南方民间民居多用底瓦凹面和凸面仰俯叠用铺作屋面，较少盖筒瓦铺作。但是，半硬塑成型挤砖机的挤出压力较大，约为25-45公斤/立方厘米这种成型方法所需设备的功率也较大。

   因此，电耗夫，钢材消耗多，即使欧美***应用也不甚广泛，而我国尚处于研究之中。