静压砖机是使用水泥粉,粉煤灰,矿渣,矿渣,压碎的机械设备石头,沙子,水等作为通过静压力驱动力制造砖块的原料。
产品介绍: HC压力机是具有液压传动的四柱压力机。它是一种双面加压,节能,速度快,价格低廉的新型机型。
该机采用优化的液压传动,具有省电,噪音小,故障率低的特点。进口PLC自动控制系统技术含量高,劳动强度低,大大提高了制砖产量和质量。稳定,高压和高度自动化,因此具有产品质量好,强度高,产量高和标准尺寸的特点。 静压砖机的类型很多,可以通过更换模具来制造标准模具,盲孔砖和其他异型产品。更改不同的模具可以压制不同的煤球和空心砖。本机不需要托盘,可以直接堆放砖块。一项就可以节省大量***。高强度和良好的稳定性。液压站系统使用的冷却系统,使油温难以升高,并且油路已重新设计为快速系统,从而使操作更加无忧,便捷。 为了节省更多的人力资源。
水泥压砖机设备更好的通过磨合期 提到磨合期,大家都了解,机器也磨合,通过磨合、匹配才会创造更大的价值。如果磨合期没有磨合好的话在后期的使用中就容易出现大大小小的问题,那么对于水泥压砖机这种设备而言,新设备在刚开始生产时是不是也要有么一段时间的磨合期呢,下面就跟大家探讨下这一方面的问题。首先新水泥压砖机设备刚刚安装以后,不可直接投入生产,因为这个时候,设备各个部件的生产还没有磨合,所以生产很容易会造成故障,正确的方法是让设备空转,然后慢慢投料生产,每天均速运转6个小时,通过15天的磨合期就可以开始正常的使用。
水泥砖机设备必须通过15天的磨合期,次开机使用的时候,必须更换空心砖机设备振动臬内的齿轮油,更换的方法是先将振动箱底放油螺丝松开,放完振动箱体原来的齿轮油;拧紧放油螺丝,将等量柴油放入箱体;空机运转5分钟后,松开放油孔螺丝,把清洗柴油放出;扣紧放油螺丝,加入适量干净齿轮油。水泥压砖机设备在正常运转15天后,必须将液压系统的抗磨液压油抽出,用干净的柴油清洗储油箱、阀体和油块,然后再将过滤后的液压油重新注回储油箱。
砖的质量直接体现了一台砖机的成型效果,是与原材料性质、配比的合理性、成型的压力等息息相关的,所以在制砖的过程中必须确保原料的合理配比和砖机的有效成型压力。如果原料粉碎程度不高、配料不合理、搅拌不均匀,则制出来的砖会出现颜色不均,液压砖机毛边刺多,不光滑等现象;而如果液压砖机的成型压力不够,则制砖原料受力不均,压制出来的砖强度不高,会出现掉角、素砖的质量也是液压砖 断裂等现象,不能确保砖的质量,所以原料与压力对成型砖产生的效果是非常大的。作为生产厂家,在此提醒各用户尽量做好生产前的备制工作, 避免生产出不合格的制品,机器的一个重要原因就是提高工作效率。
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