在使用三筒烘干机的时候，我们要注意加长引风机各个部位的间隙情况，确保转动部位与固定部分没有剐蹭的现象发生，对润滑部位及时添加润滑油，并对已经质变的油脂进行更换处理，以保证设备安全有序的进行。所以说，做好引风系统的安全检查是保证设备稳定工作的前提。建议用户朋友们对冷却用水进行循环使用，这样不仅减少了损耗，而且也节约了用水。

      1、烘干后物料含水量大于规定数值。原因：按生产能力加料，热量供应不足，应提高炉温（但进气温度不大于800℃）或减少物流。

      2、烘干后物料含水量低于规定数值。原因：按生产能力加料，热量供应过多，就适当加大物流，但物料填充系数不得大于10%。

     3、转筒振动。原因：托轮装置与底座连接被***，应矫正拧紧或托轮位置不正确。

     4、轴承温升过高。原因：或因无润滑油，或有脏物，或因调整过偏有卡住现象，应及时处理。

     5、操作安全注意事项

    ①烘干机的开动与停止，应由专门操作人员进行 。

    ②没有停止送风，禁止开炉门、拔火及炉门作观察孔。

    ③电动机应有良好的接地线.

    ④开机期间，禁止检修、机体下站人。

       回转烘干机由二至五筒同轴套列，经径向支承和等等彼此连成一体，架于托轮组和上，由连接于机体的齿轮或其它传动系统接受外力使机体回转运动，物料由各筒内的螺旋叶片和间断螺旋扬料板输送和扬起，由和外筒相连的集料箱下端下料，热气既可和物料混触共流，由集料箱上端排出，也可由筒体内的内烟管，环形烟管及罩及沟通各烟管的径向烟管，经排烟口排口，其特征在于：内外筒体同轴套列，由径向支承联成一体，架于托轮组和上，各筒内设有螺旋叶片和及间断旋扬料板和，内筒中有热烟管，各筒间有环形烟管，外层有罩及其排烟口，在和间有径向烟管和沟通。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。

      湿煤泥的烘干过程：煤泥烘干机设备烘干的条件为干燥介质(通常为热空气)的流动速度、湿度和温度。当热空气从湿煤泥表面稳定地流过时，由于空气的温度高，煤泥的温度低，因此空气与煤泥之间存在着传热推动力，空气以对流的方式把热量传递给煤泥，煤泥接受了这项热量，用来气化其中的水分，并不断地被气流带走，而煤泥的湿含量不断下降。高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等建筑行业物料的干燥。当煤泥的湿含量下降到平衡水分时，烘干过程结束。

      三筒烘干机在生产使用中的注意事项：

       一.在每天机器的开机之前，都需要注意好三筒烘干机的事先检查工作，首先要看看机器各个部件的连结是否正常，查看皮带、轴承等易松脱部位是否有松动迹象，防止因为机器过久的工作而产生的意外松脱现象。其次还要再检查一下机身一些易积累物料残渣的部位里面有没有过多的残渣。如有，需要及时进行清理，并且注意清理好机身当中集絮室内的飞絮与灰尘，将这些垃圾打扫出去。煤泥烘干机采用独特的打散装置，将粘结的煤泥打散后烘干，打散后的煤泥增加了与热风的接触面积，提高了设备的热利用率。此外，还需要补充好燃料仓当中的燃料以及润滑油孔当中的油料。

      二 .在机器的使用过程当中，操作人员需要随时注意好操作平台当中的显示，而且在操作的时候，也需要根据具体的情况来进行操作流程的调整，从物料类型的选择到干燥时间的长短，都需要三筒烘干机的操作人员来进行。

      三.使用三筒烘干机的过程当中，还需要随时注意好几个易损部位的磨损情况，如有需要应该及时地进行更换，不能够拖延到零件用到了使用界限，然后在生产过程当中发生损毁，那样就大大地伤害到了整个烘干机的使用性能。