影响热脱附设备技术发挥的主要因素分析：

      1.土壤含水率

      水在处理过程中的蒸发也需要燃料，所以过多的水分含量会提高操作费用。另外，水蒸气在尾气处理过程中也同尾气和解吸下来的污染物一同进入处理设备进行处理，过大的水量会导致产废率低。

      2.土壤粒径

      细质地土壤采用热脱附设备技术时，土壤随气流吹出滚筒，尾气处理系统超负荷运转，系统压力增大，降低真个系统的性能。

      3.土壤渗透性

      土壤渗透性影响气态化的污染物导出土壤介质的过程，黏土含量高或结构紧实的土壤，渗透性比较低，不适合利用热脱附技术修复污染土壤。

      4.系统温度热脱附技术在高温下，虽然污染物可以清除，但土壤中的水分，甚至土壤中的有机质和土壤中矿物质都会因为温度过高而挥发掉，因此过高温度的加热修复并不可取。

       目前，污染场地修复土壤及地下水修复技术较为成熟，针对不同的污染物，常见的污染场地修复技术有常温解析技术、热解析技术、原位化学氧化技术、固化稳定化技术、土壤淋洗技术、气相抽提技术、化学氧化/还原技术等。气相产物处理单元包括燃烧室、烟气除尘装置、喷淋装置、烟气排放口，燃烧室、热解脱附炉的加热层、烟气除尘装置、喷淋装置之间通过烟道形成有循环回路。但针对污染场地内污染建筑物的处理方式少，处理效率低。污染建筑物经鉴别为危废的部分，则按照危废处理处置方式委托有资质的 处理单位进行处理；经鉴别为非危废的部分，目前尚无可工程化的修复方法，偶见采用化学药剂浸泡的方式处理，该方式由于污染建筑物不能与药剂充分混合反应而导致部分污染物残留在建筑物中以及浸泡后物料与浸泡液分离施工过程也会造成二次污染，从而导致工程化程度低和处理成本高等。因此，针对非危废污染建筑物，亟需研发一种的、可工程化的修复方法。

      回转窑式热脱设备优势：

　　1.窑内气体乱流程度高，气、固体接触良好，反应均匀；

　　2.自动化控制系统，对窑内负压、温度精度控制并实时反馈；

　　3.处理温度范围250℃~650℃；

　　4.处理能力强，可达15-25t/h；

　　5.设备模块化设计便于移动和运输，设备安装调试仅需15~20天；

　　6.修复效果好，修复达标率99.9%以上。

场地污染土修复技术的分类：

 1、根据修复处理工程的位置可以分为原位修复技术与异位修复技术。

 2、根据修复介质的不同，可分为污染源修复技术和地下水修复技术。这里的污染源指污染场地的污染源，包括：土壤、污泥、沉积物、非水相液体和固体废物等。

 3、根据修复原理可为：物理技术、化学技术、热处理技术、生物技术、自然衰减和其它技术等。

 4、根据修复方式可分为对污染源的处理技术、工程控制技术和其它技术。

 5、根据污染场地修复技术运行和成本数据的充分性和可获得行，可分为成熟技术与创新技术。