机械伤害的常见原因：条件反射下忘记危区；单调的操作使操作者疲劳而误入危区；由于身体或环境影响造成视觉或听觉失误而误入危区；异常状态及其它条件下的失误。项目上每一起机械事故的发生，都是有原因的，也许只是施工人员试探性的触摸，也许只是日常检修，看似飞来横祸，背后往往都是施工人员安全意识的缺乏。机械伤害的常见原因：准备不充分，安排不周密，因仓促而导致操作失误；作业程序不当，监督检查不够；人为的使机器处于不安全状态，如取下安全罩、切除联锁装置等。走捷径、图方便、忽略安全程序。如不盘车、不置换分析等。

安全体验馆中机械伤害体验是为了培训不懂电器和机械的施工人员，帮助施工人员了解机械运行原理并掌握操作流程。VR安全机械伤害体验的类型：飞出物打击的***。由于发生断裂、松动、脱落或弹性位能等机械能释放，使失控物件飞甩或反弹队人造成伤害。VR安全机械伤害体验的类型：卷绕和绞缠的危害。如轴类零部件，包括联轴器、主轴、丝杠等;回转件上的突出形状，如安装在轴上的凸出键、螺栓或销钉等;旋转运动的机械部件的开口部分，如链轮、齿轮、皮带轮等圆轮行零件的轮辐，旋转凸轮的中空部位等。

机械伤害的常见原因：操作机器的变化，如改变操作条件或改进安全装置时；图省事、走捷径的心理，对熟悉的机器，会有意省掉某些程序而误入危区。项目上每一起机械事故的发生，都是有原因的，也许只是施工人员试探性的触摸，也许只是日常检修，看似飞来横祸，背后往往都是施工人员安全意识的缺乏。机械伤害的常见原因：机械的显示器、指示信号等显示失误使操作者误操作；控制与操纵系统的识别性、标准化不良而使操作者产生操作失误。

机械伤害体验包含二种机械伤害模型，分别是模拟齿轮伤害体验、模拟轧机伤害体验以及控制区域，亲身体验齿轮夹手伤害、轧机切手伤害等过程，真实了解机械伤害所带来的危害。机械的不安全状态，如机器的安全防护设施不完善，通风、防毒、防尘、照明、防震、防噪声以及气象条件等安全卫生设施缺乏等均能引发事故。项目上每一起机械事故的发生，都是有原因的，也许只是施工人员试探性的触摸，也许只是日常检修，看似飞来横祸，背后往往都是施工人员安全意识的缺乏。