加湿的过程实际上就是提高水汽分压力，的加湿方式就是向试验箱壁喷淋水，通过控制水温使水表面饱和压力得到控制。箱壁表面的水形成较大的面，在这个面上向箱内通过扩散的方式向箱内加入水汽压使试验箱中相对湿度升高，这一方法出现在上世纪五十年代。被烘物体在搁板上的位置应作出专门规定，以便被烘物体均匀受热并使蒸发出的有机蒸汽及时被带离物体表面。由于当时对湿度的控制主要是用电接点式导电表进行简单的开关量调节，对于大滞后的热水箱水温的控制适应性较差，因此控制的过渡过程较长，不能满变湿热对加湿量要求较多的需要，更重要地是在对箱壁喷淋的时候，不可避免地有水滴淋在试品上对试品形成不同程度的污染。同时对箱内排水也有一定的要求。这一方法很快就被蒸汽加湿和浅水盘加湿所取代。

1、安装：真空干燥箱应放在具有良好通风条件和无强烈震动的室内，在其周围不可放置的物品。

调试：

1）将箱门关上并将拉手旋紧，关闭放气阀，开启真空阀。

（2）将真空干燥箱侧面的导气管用真空橡胶管与真空泵连接，接通真空泵电源，开始抽气，当真空表指示值达到-0.1MPa时，关闭真空泵和真空泵电源，此时箱内处于真空状态，如无加热要求，真空干燥箱调试结束。

（3）如设定温度为120℃，加热指示灯亮，开始进入加热升温状态，当显示温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽熄，反复多次，温度控制进入恒温状态，真空干燥箱工作正常。

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热风循环烘箱加热方式为电加热，采用不锈钢U型加热管，加热功率为15kw，安装在箱内顶部风道内，这点有点相似于工业烘箱。热风循环烘箱箱内对流壁为可调式，通过调整对流壁的通风间隙大小使箱内温度均匀，箱内空载温度均匀性为?3℃。性能及特点：1、采用高压冲床生产的脚轮支架，冲压一次成型，适用于10-600公斤承载能力货物的短途运输。热风循环烘箱箱体顶部装置排温口1个，补充进风口1个，并均配置高温过滤器，使箱内空气净化。排湿口装置强制排湿风机一台，风机功率为0.25kw。

　　热风循环烘箱开门方式为前、后开门，共计4个门，比如真空干燥箱。热风循环烘箱箱内烘车轨道采用封闭式，箱门关闭后有效防止箱内热源外泄及不洁净空气进入箱内，烘车进入箱内时采用活动式不锈钢踏板，烘车进出方便。由水汽饱和压力性质可知，水汽的饱和压力只是温度的函数，与水汽可处的空气压力无关，人们通过大量的实验和整理寻求到了表示水汽饱和压力与温度之间的关系，其中已被工程和计量大量采用的应当是戈夫格列其公式。热风循环烘箱配套烘车2辆，烘盘48只，烘车采用30?30?S1.2mm不锈钢方管及S1.5mm不锈钢板制作，烘盘采用S0.5mm不锈钢板一次冲压成型，烘盘尺寸为640?460?45mm。热风循环烘箱配置电气控制柜一只，安装在箱体的右侧。

　　热风循环烘箱电器控制采用智能型数显自动温度控制仪表及简易PIC程序控制，温控仪表控制灵敏，控制精度为?0.5℃，可定时强制排湿，自动恒温，定时关机。电器元件均采用国内合资企业产品，质量稳定，维修率低。