制冷系统

制冷系统连接：

因主机冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封，因此开封时，都应有压力，可查是否有漏，出厂铜管应两头有封尘措施，施工时也要注意随时密封，以防水灰尘进入管内，冷凝器、主机、蒸发器，铜管连接以焊接方法，接口牢固美观。

1.根据各用电电器性能配置导线，导线线径达到要求，接头牢固，需保护穿管则不能省，接电正确。导线进蒸发器接线盒孔，需硅胶密封，接灯如是36V电以上则需接地线，主机电柜内进电需三相五线制，要有可靠接地。

2.温控固定在天板上，探头与温度显示探头一齐穿入库内蒸发器回风口，且悬空，化霜温控也固定在天板上，探头另穿孔入库内蒸发器回风口，探头插入翅片中（不能靠近电热管）。

3. 如天板上无法上人，则把温控及化霜温控固定在库内蒸发器后一角，所有接线处密封，其它同上。

4. 平衡孔（均压阀），不要装在显眼处及出风口立板上，高度为立板上部下来200MM开孔。

鱼类的冷却方法

鱼体内水分和蛋白质的含量较多，而结缔***较少，因此极易。除部分淡水鱼在捕获后可活着运输外，大多数鱼类为了保持其鲜度，一般在捕捞现场迅速将死去的鱼进行冷却。使预提温度降到5~0℃，即冷却到接近肌肉汁液的点（-0.6~-2.2℃）。冷却地址了鱼体微生物的活动能力，延缓了鱼体内生化反应过程，在短期内可保持鱼得鲜度。目前冷却鱼类的方法有碎冰冷却法和液体介质冷却法。

今天我们主要聊聊碎冰冷却法。这种方法是目前应用广的方法。用碎冰冷却鱼体时，冰与鱼体直接接触，冰在融化时从鱼体吸收热量而使鱼体冷却。此法速度较慢，而且鱼体温度达不到0℃。鱼体冷却速度与鱼的品种、大小有关系。多脂鱼或大型鱼类的冷却速度较少脂鱼或小型鱼类慢，如由20℃冷却到1℃时，当鱼体厚度为5cm时需110min，6cm需150min，7cm需234min，8cm需325min。

葡萄冷库保鲜贮藏条件

温度以果梗不发生冻害为前提。葡萄采后要及时入库、预冷、快速降温，温度-10℃。以降低其呼吸等代谢强度。湿度在95%以上时易导致多种病原菌产生，造成果梗霉变、果粒腐烂，低于85%则会使果梗失水。

不只有呼吸跃变，葡萄果梗是果穗中生理活动活跃的局部。且呼吸强度是果实814倍。气调贮藏可明显降低其呼吸强度，但不同品种对低O2高CO2敏***差异很大，如巨峰，当CO2＞3%时即发生果梗伤害。

冷库除霜需

蒸发温度与大气温度之差控制法：由于结霜产生的对风侧换热器的气流阻力和霜层热阻的作用，因此，根据大气温度与机组蒸发温度之差来确定是否除霜，在一定程度上反映了机组对结霜的响应。

时间温度控制法：这种方式主要是引入温度量，较单纯的时间控制会有所改进，但仍不能实现根据需要除霜，仍会造成不必要的除霜动作或在翅片管表面严重结霜时还不除霜。

在整个除霜周期中存在的另外一个非常重要的问题就是怎样时间进行很好的控制，如果除霜的时间过长会造成系统中的冷凝压力会有所，甚至引起高压的保护，所以，我们可以在除霜工作结束之前***性风机的启动，既可以使得翅片上的残留水迅速被空气带走，又减少了一个制热循环开始时的吸排气压力波动，何时启动风机，可根据排气压力而定。相反如果时间过短的话就会在翅片上残留大量的水分，在下一个制热周期，水分很快在翅片表面结成冰，使机组制热性能恶化，从而使系统内质量流量迅速增大。