冷库安装对于地点及环境的注意事项

　冷库的建造安装地点的选择应该是重中之重。

　冷库安装在较热的地方，不但冷却效率会下降，有时还会损伤库板，另外，保证机组正常工作的周围温度的范围是35度以内。

还要留出对机组进行检修的空间。 所以在安装冷库时，要留出的空间来，对后期冷库维修的方便起到了至关重要的作用。

　　冷库库内的排水利用排水管排出。会经常有冷凝水水排出，所以要让排水管流畅，要将排水导向能够顺畅流通的地方。

冷库设备调试

冷库设备调试规范：

1. 制冷系统

1.1用N212Kg/cm2对系统检漏，如2h没问题，可抽真空，1h没问题，则加氟利昂保压。

1.2无N2则先抽真空2h没问题，充氟利昂5 Kg/cm2气相捉漏，没问题则待试机。

1.3检查所有接线排线是否正确，符合要求，检查电源是否达标。

2.通电试机制冷系统 制冷系统各部件正常运转后，开机补充氟利昂至液浸满为止，此时调整温控设定值，终止温度及温差（4～5℃），并观察温度达终止温度时低压压力值，设定低压压力保护值（低于停机值0.4～1.2 Kg/cm2，冷冻0.4，冷藏1.2 Kg/cm2）及压差值（0.5 Kg/cm2），高压保护值出厂时已设定在25 Kg/cm2，除非特殊情况不准变更，可人为调整压力值，检查高低压是否能进行保护，并调整热继电器保护值为开机正常电流的2.5倍，也需手动测试其性能。

3.通电试机化霜系统 化霜定时器SB3.8－1，调整频率为每天1－12次，每档2h，除霜时间为2－60min，一般设定在每4h一次，每次25min化霜终止温度设定在＋25℃，化霜时检查电热丝是否正常工作，排水电热丝是否正常发热。

4.如遇到散热器距主机或主机距蒸发器水平距离大于10M，高度大于5M的情况可适量补充冷冻油。

5.各种数据都设定调试好后，再重设开停机3次，检查各部件是否能正常工作，此时可请客户检查并验收。

6.以上工作结束后，清理库内外卫生，请客户检查验收整个冷库，签字确认并移交。

蔬菜保鲜冷库的历史背景

蔬菜中含有丰富的***、纤维、碳水化合物，是人们日常生活中必不可少的食物。一些领土较小的***如日本、韩国以及东南亚等***和地区为了满足对蔬菜的需求，不得不依赖于进口贸易。这些***和地区的主要蔬菜进口国就是中国。

我国蔬菜出口居世界第五位。蔬菜在我国农业发展中具有独特的优势和地位，是种植业中具活力的经济作物之一。我国的蔬菜出口从 20 世纪 90 年代以后逐年增加，特别是 1993 年后，蔬菜出口量逐年增长。据海关统计，目前我国的蔬菜出口量仅次于西班牙、意大利、美国和荷兰，是世界第五大蔬菜出口国。

我国蔬菜出口市场是亚洲，占出口量和出口额的 70% 以上，其中日本又是的市场，约占蔬菜出口总量的三分之一，是我国蔬菜出口的贸易伙伴。但是 2005 年以来，我国对美国、韩国和马来西亚的蔬菜出口增长迅速，东盟***也是我国蔬菜出口贸易的重要伙伴。在东盟各成员国中，我国蔬菜主要输往马来西亚和印度尼西亚，分别占我国对东盟出口蔬菜金额的 42.59% 和 26.27% 。

蔬菜保鲜冷库的作用

常见的蔬菜保鲜技术就是冷库保鲜，利用冷库可延长蔬菜的保鲜期，减少蔬菜因熟化程度过快而造成的损失。从而使蔬菜的呼吸作用减慢，达到较长时间保鲜目的。冷库贮藏蔬菜必须先预冷，利用休眠现象防止蔬菜采后发芽，并且能保持其生命活性，防止失水、失重、失鲜，***蔬菜的呼吸作用。

把好预冷关。蔬菜预冷是蔬菜产品保鲜的重要环节，如果达不到预冷的温度指标即出库销售，很可能会造成产品尚在运输途中就变质腐烂，带来严重的经济损失。手心要求预冷库的容积充足，即库容和产量要配套，否则若量大于库，就会造成很大的损失，一般的重量标准是每平方米冷库可预冷 250 — 500 公斤产品，即叶菜类在 500 公斤以内，这要依具体品种而定。时间标准是崽小时左右达到预期效果。温度标准是：产品中心温度 1 — 10 ℃不等，因品种而定，以不受冻害为标准。