屋顶无动力风帽的发展历史

根据我们社会逐渐改变，我们的屋顶无动力风帽各种各样，屋顶无动力风帽是一种新型排风机，有连续运转、节能、无噪音、防风雨特性、防尘、寿命在15年以优点，仅需风速0.2m/s的微风或室内外温差0.5℃以上就能工作，大家知道屋顶无动力风帽的历史吗？许多工业厂房，特别是彩钢板建筑，散热条件差，夏天闷热异常，致使工作效率低落，产品品质下降。下面我公司给大家讲解下屋顶无动力风帽的产品历史。

历史：

屋顶无动力风帽已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车，屋顶无动力风帽的作用原理与现代离心风机基本相同。    1862年，英国的圭贝尔发明离心风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40％左右，主要用于矿山通风。三、清洗过滤网玻璃纤维过滤网用清水冲洗，如有特别难洗的污渍粘在上面，用中性洗涤液温水溶液浸泡，以彻底清除纤维上的污渍。

1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心风机，结构已比较完善了。

1892年法国研制成横流风机；

1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心风机，并为各国所广泛采用；19世纪，轴流风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但其压力仅为100～300帕，效率仅为15～25％，直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。

1935年，德国首先采用轴流等压风机为锅炉通风和引风；

1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流风机；旋轴流风机、子午加速轴流风机、斜流风机和横流风机也都获得了发展。

屋顶无动力风帽叶片扭曲角度的设定

屋顶无动力风帽叶片的扭曲角度：是根据屋顶无动力风帽设计的风压、风量需要来决定的，而且风压要求大则功率要求也大、反而风量就变小，当然屋顶无动力风帽的角度可以是20°、25°、30°，也就是35°。

随着气温的变化硅胶连接部位必定会热胀冷缩，发生位移，昼夜温差、不同季节的温差，都会不断的造成缝隙间钢板的收缩，用于屋面系统的屋顶无动力风帽产品，其防水性能是非常重要的一项性能指标。

屋顶无动力风帽的选择

选用屋顶无动力风帽时要着重考察影响屋顶无动力风帽性能的关键部件，如：机壳、进风罩、电机、风叶、转动总成、自动开启装置百叶窗。选择屋顶无动力风帽壳主要看外壳的材质，外壳通常市场上有镀锌钢板和玻璃钢2种材质，建议大家选用耐腐蚀的，环保的玻璃钢为好;冷镀锌板的镀层薄的易锈，不宜选用;屋顶无动力风帽与之匹配的电机功率有750瓦和1100瓦2种，选择1100瓦的电机为好;屋顶无动力风帽类型较多，材质有不锈钢、镀锌钢板、铝合金、彩钢板，从性能而言，宜选用不锈钢风叶。5、对于未使用的备用机或停用时间过长的屋顶无动力风帽，应定期将转子旋转120°-180°，以免主轴弯曲。

风叶造型多种多样，性能好的造型和加工工艺均复杂;转动总成有压铸铝、铸铁2种，相比之下，压铸铝性能较好;百叶窗自动开启装置有离心锤式、重力锤式和风吹式。从经验看，离心锤式较稳定，重力锤式易受积尘影响，启闭易失灵。风吹式主要用于36寸屋顶无动力风帽。百叶窗主要看其密合性是否优良。屋顶无动力风帽设备的机身温度超过正常值，主要原因有以下几点一种:电机断相运动或接线错误二种:系统阻力过大或屋顶无动力风帽选配不合理导致电机超负荷运行，原因是管网阻力系数过大或管路系数阀门未打开三种:电源压力低四种:电机轴承损坏，配合间隙小，不符合要求。各用户可选用目前市场上较好的，由我公司生产的屋顶无动力风帽。