不发火细石混凝土施工工艺

　　1.在加工原料过程中，必须防止其他石材种类和杂质的引入。

　　2.施工期间，应同时进行大量的吸铁检查。

　　3.严格控制物料的混合比例，混合应均匀一致，颜色一致。

　　4.其他根据常规混凝土的结构及其支撑。

如何使用不发火细石混凝土

　　1.地面用没有火花的金属材料摩擦。

　　2.增强混凝土地板的耐磨性和强度，密度高，无尘埃，经久又耐用，致密的表面不易褪色。

　　3.预包装的产品不需要与其他材料混合。

　　4.耐油脂，易于清洁。

　　5.与新浇混凝土表面结合在一起，施工周期短。

　　6.非金属骨料在潮湿环境中不会被腐蚀，连续使用后地板表面可以增加光滑度。

不发火地面常用于具有火灾***的场所，如生产企业、化工企业车间等。《建筑设计防火规范》G***016-2006第3.6.6条对此有明确规定：散发较空气重的可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房以及有粉尘、纤维***的乙类厂房，应采用不发火花的地面。条文说明对此作如下解释：散发较空气重的可燃气体、可燃整体的甲类厂房以及有可燃粉尘、纤维等可能发生***的乙类厂房，生产过程中比空气重的物质易在下部空间靠近地面或地沟、洼地等处积聚。为防止地面因摩擦打出火花和避免车间地面、墙面因为凹凸不平积聚粉尘，故对地面、墙面、地沟盖板的设计等提出了预防引发的措施要求。

砂率减小时，骨料总的表面积减小，其表面吸附水分的能力明显降低，使混凝土拌合物的粘聚性和保水性均变差，易严生泌水、离析和流浆现象。随着砂率的增大，骨料的比表面积增加，混凝土拌合物的粘聚性和保水性将得到改善。但砂率过大，当一定数量的水泥浆不足以包裹骨料表面时，则粘聚性反而变差，混凝土拌合物容易发生崩坍、发散、粘聚性差。